加工中心铸件回炉余热造成的可怕后果 山东海特精工机床有限公司，成立10年有余。。经过不断的努力，已经颇具规模，其生产技术实力在同行业也是遥遥领先的，位于滕州经济开发区，从事机械生产制造、自动化机械设计、开发、加工制造及精密零件加工的厂家。 作为一家资深生产加工中心的企业，在面对加工中心故障有独特的见解，在机械进行运作时产生的热量跟夏天本身持续的高温作用下容易使加工中心生产过程中产生热变形，而使得机床内部热影响因素又有哪些？下面由小编为您介绍下。目前我们生产的产品有立式加工中心、龙门式加工中心、精密放电加工机、CNC钻孔铣床机的精工设备，生产的CNC钻孔攻牙机技术在世界加工技术上处于先进水平，生产的精密放电加工机采用人性化的操作系统，用操作简单的触控界面，操作简单、直观、方便。而现在正是度过炎热的夏天，我们时刻关注着其他企业生产的加工中心的情况，只有了解对手才能让自己的产品技术更新，销售得更好。 下面是我们对于现有企业中使用加工中心精度失常的理解。 (1)机床结构性热源。电动机发热如主轴电动机、进给伺服电动机、冷却润滑泵电动机、电控箱等均可产生热量。这些情况对电动机本身来说是允许的，但对于主轴、滚珠丝杠等元器件则有重大不利影响，应采取措施予以隔离。当输入电能驱动电动机运转时，除了有少部分(约20%左右)转化为电动机热能外，大部分将由运动机构转化为动能，如主轴旋转、工作台运动等；但不可避免的仍有相当部分在运动过程中转化为摩擦发热，例如轴承、导轨、滚珠丝杠和传动箱等机构发热。 (2)工艺过程的切削热。切削过程中刀具或工件的动能一部分消耗于切削功，相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热，形成刀具、主轴和工件发热，并由大量切屑热传导给机床的工作台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对位置。 (3)冷却。冷却是针对机床温度升高的反向措施，如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。高端机床往往对电控箱配制冷机，予以强迫冷却。 如果你对于热变形还不是很了解，可以到我们的行业新闻中查找相关的文章进行了解，我们专业制造加工中心为你的企业服务。海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
加工中心编程特点可编程原点偏执N05 T8 M6 （换第8号刀）这就是加工中心的特点，是由多段基本程序组成的。每一段程序实际上就是普通精工铣床的一个层序。加工中心指令是由一段，段组成的，中间要经过换刀指令，换不同的刀具进行加工。m30 停止光标回到第一行我们知道加工中心是高效率的机床，如果没有这一行，如果要加工下一个工件的话，就需要光标移会顶部，这样就比较麻烦。说以使用这段代码是非常方便的。所以加工中心的特点很简单，就是多行普通的精工铣床程序，让后让换刀指令把他们链接起来。这里面主要的指令就是G54 G55 这两个指令叫做可编程原点偏执、下面就将一些什么叫可编程原点编制：大家知道，在一个程序编制的时候，我们要吧一个零件固定在工作台上，而这个零件的各个点所在的位置是非常复杂的。一般编程是在一个零件上选择一个点，一个特殊的点为本零件编程加工的基本原点。比如说选择左下角这个点为0.0.如果标住了尺寸，坐标值就非常容易被算出来了，这样对我们编程来讲就非常有利了。具体操作，可根据对刀的方式，找到机械坐标是多少。www.twjgzx.com
加工中心加工工步（请根据实际要求操作）工步1、装夹 建立坐标系时，尽量用找两边取中的方法注意此时主轴要选择180度，让系统误差互相抵消掉工步2、转（符号）16上偏差正0.018 下偏差0毫米。执行程序换刀指令后进行刀具长度正想补偿。此时让刀尖移动到z100位置，调二号刀钻孔工步3、调三号刀 铣导向孔至（符号）12mm上偏差正0.018下偏差0毫米的导向孔。铣刀可以纠正U偏斜为了保证垂直度与位置度。所以用铣刀洗出一道直孔，为（符号）15.8转头起导向作用。工步4 调四号刀 将12㎜孔扩至15.8mm 工步5 铰（符号）16上偏差+0.018 下偏差0mm孔成。掉五号刀角。
XHS1270加工中心VMV1270加工中心配置性能及技术参数一、主要性能和特点本机床是我公司引进国际先进技术，自行研制开发生产的新一代精工机床，该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。2、高刚性、高精密主轴：采用台湾健椿隆主轴。 (1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，可大幅减低传动噪音及热量产生。 (2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，最高转速可达8000r/min。 (3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保******的加工精度。3、采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。4、X、Y、Z轴采用原装德国滚柱导轨，线轨宽度45mm，线轨滑座为加宽加大处理，Y向4线规、Z轴的滑座加长加宽。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。 5、采用原装台湾圆盘机械手24T刀库，含机械臂满足自动化要求又降低了机床故障率。6、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。7、机床配立体式全防护，机床在强力切屑时保证不震动。8、采用先进的日本发那科0i Mate-MD绝对值操作精工系统，伺服电机均采用高精度日本发那科绝对值编码器与电机，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑、精度高等优点，具备了模具制造与机加工应有的能力。9、高效率双泵自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定时、定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的保证生产安全。11、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。同时采用先进的球杆仪优化分析处理，保证机床在做圆、曲面加工时的精度。二、主要技术参数表XHS1270加工中心规 格工作台规格（长×宽）1360×700mm工作台******载重1200 kgX、Y、Z轴坐标行程1200 *700*600mm主轴中心线到立柱正面导轨距离775 mm主轴端面至工作台上平面距离120～720mmX、Y、Z切削进给量1～6000 mm/minX、Y快速进给速度24m/minZ快速进给速度22m/min主轴转速范围50～8000 r/min主轴锥孔BT50-150mm主轴电机11/15KWX、Z轴伺服电机Β22/2000 Z轴含抱闸Y轴伺服电机Β22/2000 工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距）5/18/120mm 台面淬火重复定位精度300mm/+ 0.005mm定位精度300mm/+0.0075mm精工系统日本发那科0i Mate-MD使用源气压力0.6-0.8 MPa机床轮廓尺寸（L×W×H）3450x2500x2750mm机床重量三、标准配置表 序 号名 称序 号名 称1主轴气动松拉刀8Z向不锈钢防护2手持气枪9地脚螺栓及垫块3自动润滑系统10冷却水泵卧式水泵270W4LED红、黄、绿警示灯11刚性攻牙5电气箱冷热交换器12RS-232接口及USB功能624V安全工作灯13配电箱安全锁7XY导轨不锈铁护罩14 四、主要配套件及选用品牌一览表序号项 目数量制造厂家名称1. 数 控 系 统0i Mate-MD1套日本发那科2. 主轴伺服电机1套日本发那科3. 主轴驱动器1套日本发那科4. X、Y、Z轴伺服电机各1套日本发那科5. X、Y、Z轴驱动器各1套日本发那科6. X、Y、Z轴丝杠轴承 各1组德国7. X、Y、Z轴滚珠丝杠 各1组台湾8. X、Y、Z轴滚柱线轨 各1组德国9. 锁紧螺母1套台湾10. 主 轴 单 元BT40-150mm1 套台湾11. 打刀缸4.5T1台台湾12. 主要气动元件1组台湾13. 主要电气元件1组法国施耐德14. 刀库 圆盘机械手24把1套台湾15. 同步带轮与同步带1套台湾16. 电子手轮1个日本. . 六、随机资料清单1、使用说明书（机械） 2、备件目录 3、使用说明书（电气） 4、合格证明书5、装 箱 单 6、精工系统资料七、安装、调试1). 请预制水泥地基，地基图另行通知。2). 请预先安装好三相380V，50Hz电源并建议附稳压电源。3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。4). 设备开箱验收后，请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作，后续安 装精调，请买方最少提前通知我公司派人前往。5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。机械验收完成后，买方需即时在机床验收报告上签字，一式两份，双方各保管一份。八. 验收1). 在安装验收工作之前，由买方按安装调试事项做好安调准备工作。2). 外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，依合同及附件清点验收。3) 性能、功能验收：依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。4). 机械精度验收：依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。九.售后服务及承诺(1)机床最终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。特别指出：售后服务为终身维护，一年内免费（易损配件与人为损坏的及不可抗力造成的只收成本费）。(2)在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，用户必须支付所有维修、整修费用。（说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、地震等情况，以及移机、二次培训等等。）(3)机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24-36小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。(4)超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。(5)验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有权停止售后服务。十、装卸使用工具：10T叉车型号价格备注XHS1270发那科系统含运费、 含增值税电话：0632-5898688传真：0632-5898777经办人电话：丁15966719888 网址：www.htcnc.cn 地址：滕州市经济开发区海特路518号
对刀仪配加工中心的使用GZ-36GZ-36型号产品主要应用在电缆连接的测量系统，CNC加工中心快速、精准且自动地测量刀具长度，并进行刀具破损监控。凭借坚固的机械设计和光电式信号触发原理，使其在最恶劣的工作环境下亦能保证最高测量精度。应用系统有新代、法格、发那科、三菱、西门子等。 （1）功能特点l 接触式对刀仪安装便捷极耐磨损. l 无磨损的测量结构确保长期使用的可靠性l 全封闭防水、防油、防腐蚀设计，更稳定性和更耐用性l 控制电路、刀具破损监控一体设计使结构紧凑坚固耐用l 国际标准化专利技术构造.l 适用于国内外所有控制操作系统l 设有******测量行程保护功能（常闭）（5）对刀仪的作用如果您正在使用海特的加工中心设备作为试切对刀的工具，并且您的加工任务使用了很多刀具。l 对刀仪可以节省工作时间l 对刀给您带来了方便l 一次测量工件，一次对刀成功。l 可以检测切削刃磨损状况l 精确测量刀具直径、长度、圆弧半径、夹角、跳动等重要参数l 可以有序管理资源刀具 加工中心配对刀仪可以带给你：1、生产效率的提高 2、刀具精度的保证 3、废品比率的降低 4、刀具状况的掌控5、刀具损耗的减少 6、生产成本的降低（6）对刀仪的使用注意事项l 对刀刀具直径请控制在直径0.7以上,直径20以下.l 对刀速度请控制在200MM/MIN以下l 使用环境温度范围0-40C l 刀具与对刀仪接触面必需垂直,并且垂直向下与接触面接触. l 接触时不能超过对刀仪行程,否则对刀仪或刀具有损坏. l 对刀时的速度与机械的电气响应速度有关系,所以请设定指定内速度,为了确保对刀精确, 推荐对刀速度为50-200MM/MIN,对刀仪重复精度0.003MM以内 l 当用手接触对刀仪接触面时请不要立即放开,以免损坏对刀仪内部构造. l 当刀具和对刀仪接触对刀结束后,必须垂直提刀离开接触面,不可以横向移动,如果横向移 动会损坏对刀仪. l 接触面上吹气吹不到地方或除不掉的铁屑及切削油,请经常扫一下. l 对刀吹气的气压请控制在2-3KGF/CM.（7）对刀仪输出信号检测方法在将对刀仪与精工机床连接之前，用万用表的电阻档检测对刀仪信号电缆绿色和白色的两根电线的信号状态。具体操作方法为：用手下压对刀仪的对刀表面1-2MM使其触发，观察万用表显示状态：1）万用表（电阻档）显示为“0”（如图一），即万用表为断开状态，此时，对刀仪的信号逻辑为常闭SSR信号。2）万用表（电阻档）显示出数值（如图二），即万用表为导通状态，此时，对刀仪的信号逻辑状态为常开SSR信号。（8）精工机床系统接收信号检测方法确认对刀仪的输出信号与精工机床系统要求相匹配后，将对刀仪电缆的绿色和白色电线分别与精工机床系统的信号输入端连接，然后执行单步的模拟对刀动作，具体操作如下：在运行对刀程序时（对刀程序说明参见具体的软件说明书），不让被测刀具直接与对刀面接触，而是安装人员用手下压对刀面，使对刀面产生微动并迅速松开，此时对刀仪向精工机床发出对刀信号，观察机床的运动，确定对刀仪输出信号是否被精工系统正确接收。（9）自动对刀过程检测方法当确认对刀仪的信号能被精工机床系统正确接收以后，可以进行自动对刀程序的试运行。建议第一次运行程序时采用单步运行，同时将程序的进度调到较慢水平，一旦发现程序出错时应及时停止机床运动。在上述运行操作正常后，即可按照正常的速度进行若干次自动对刀操作，熟练操作过程。（10）故障处理1）当对刀仪发生异常现象时，应当按照以下顺序查找故障原因：检查对刀程序是否正确；检查对刀仪正常触发对刀仪输出信号检测是否正常信号输出；检查对刀仪与精工机床系统之间的电缆及电缆插头、接头的连接是否正常；检查精工机床系统输出电源是否正常。2）当对刀精度发生异常现象时，应当按照以下顺序查找故障原因：检查对刀仪的对刀面是否有损坏，对刀面上是否残留金属碎屑或其他微小颗粒；检查刀具是否带有切削碎屑或积屑瘤等其他微小颗粒；检查对刀面的复位是否正常如果用户检查出故障的具体原因，但不能消除故障或无法确定故障的原因时，请与销售人员联系。（1）功能特点l 接触式对刀仪安装便捷极耐磨损.l 无磨损的测量结构确保长期使用的可靠性l 全封闭防水、防油、防腐蚀设计，更稳定性和更耐用性l 控制电路、刀具破损监控一体设计使结构紧凑坚固耐用l 国际标准化专利技术构造.l 适用于国内外所有控制操作系统l 设有******测量行程保护功能（常闭）
本公司生产的龙门加工中心适用于航天、飞机、汽车、轮船、农业机械、以及大、中型机械零件加工及复杂模具制造，一次装夹可满足粗、半精及精加工要求，能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。 主要结构特点、1.基体及主要构件均为高强度铸铁,采用树脂砂制造工艺，合理的箱式三维结构及蜂窝状肋骨，经过有限元分析确保机床刚性和长期使用的稳定性。 2.X、Y轴采用台湾尚银公司的超重载滚动直线导轨；Z轴采用矩形淬火贴塑硬轨结构；合理的搭配形式，即具有高精、高速的特点，又保持重切削高刚性的优点。3.Z轴安装气液平衡系统，把主轴箱的自重有效平衡。 主轴配有德国CF箱搭配台湾高精、高速、高刚性主轴单元。，使主轴转速最高6000转/分。最低转速可以10几转、******输出扭矩720牛米。可以输入系统调节转速。
系统引起的尺寸变化不稳定故障原因处理方法① 系统参数设置不合理快速速度，加速时间是否过大，主轴转速，切削速度是否合理，是否因为操作者的参数修改导致系统性能改变② 工作电压不稳定加装稳压设备③系统受外部干扰，导致系统失步接地线并确定已可靠连接，在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容；一般的情况下变频器的干扰较大，请在带负载的请况下判断，因为越大的负载会让变频器负载电流越大，产生的干扰也越大④已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失选择适当的电容型号⑤系统与驱动器之间信号传输不正确检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽，连接是否可靠，检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加⑥ 系统损坏或内部故障送厂维修或更换主板精工加工中心,850模具加工中心,加工中心价格,台湾1260加工中心,640线加,XHS850模具加工中心,精工铣床,山东海特,山东海特精工机床。www.twjgzx.com
cnc加工中心如何和电脑相连接就在最近的最近朋友遇到了一个问题，他们公司有俩台精工加工中心，一台连接没问题 另一台就连接不上什么原因，想请教我司是怎么把加工中心与电脑连接到一起的 ，传输程序的。海天精工加工中心的回答是：可以用卡传递，用DNC传输软件，如果你的程序内存比较大建议用DNC在线传输，一般用于模具行业，如果你的程序比较小的 用CF卡比较快捷，方便实用，多用于产品精工加工， 目前精工加工中心M70的系统可用网线传输进机床内的存储卡 挺方便的 其他系统可参考厂家说明，我們用三種方法，DNC,乙太網絡線，CF卡。当我们把具体的情况告知这位朋友时，现在我们这有问题的机床这俩方法都不行，还有什么方法吗，或者是我这里哪里设置的不对??? 山东海特精工加工中心又给出了详细的方案，FANUC系统参数设置：将CF卡插入萤幕左边的CF卡插槽中（每台机床位置不同），程式保护钥匙开关切至“OFF"，按下[OFFSET SETTING]按键，再按萤幕下软键[SETTING],将模式选择至MDI方式，将I/O频道设为"4"。4加工程序CF卡传入NC:"EDITMODE"编辑方式，按"PROG"，选择萤幕下方右方向箭头软键，选择‘CARD"，这时可以看到CF卡中的档案，按萤幕下方软键“操作”，按下萤幕下方软件“FREAD”,输入欲传入的程序编号（文件号），再按下萤幕下方的软键“设定”输入程序号，最后按萤幕下方软键“EXEC"，程式传入完成。这些操作都是FANUC系统大多数通用的，具体的你可以参考你机床的操作说明书，精工加工中心认为CF卡在某种意义上其实比传输线还好，程式边传遍做，数据比较稳定，I/O通道- 20-20- 0为232口，这个很重要#,4为存储卡。232接口，285接口，以太网，CF卡，优盘都可以！要看你的精工加工中心机床型号和安装的接口了！在线DNC传输的话要设定波特率的，以太网传输要设定电脑IP
什么是精工机床数字控制：用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。精工机床也就是利用数字控制对加工过程进行精工控制的一类机床。精工机床最重要的也包括精工编程，什么是精工编程呢？精工编程就是从零件图样到将加工信息用规定代码，按一定的格式编写成加工工程序单个制造控制介质的全部过程，成为精工加工的编程序编制，简称精工编程。精工编程的方法一般有2种，一种呢是：手工编程，另一种是自动编程。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序效验等步骤主要由人工完成的编程过程。第二种编程方式，也就是自动编程，自动编程是以计算机绘图为基础的交互式的自动编程方法以待加工零件的CAD模具为基础，理由软件CAM功能自动生成精工加工程序。
加工中心哪家强？加工中心哪家好？要买加工中心就要去山东找海特。海特精工加工中心生产厂家有着十多年的生产经验，获得了广大客户的好评，公司地址位于山东省 枣庄市 滕州市 经济开发区 518 号 。山东海特精工机床有限公司生产的加工中心机床目前在中国产量最高，应用最广泛的精工机床之一。为什么要买海特的加工中心？精工加工中心是一种多功能的加工精工机床，它可以完成削，铣，镗削，铣削，钻削，攻螺纹和切削螺纹等等等多功能的精工机床设备。精工加工中心是由机械设备与精工系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。不仅仅有以上优点，还能提高加工质量，在使用加工中心时，一次装夹就可以多工序集中加工，这样就很大程度上减少了装夹所带来的误差。更可以缩短加工时间，加工中心要和其他普通机床相比，加工中心完全可以比过多台普通机床。当然好处不止这一点点。。想要了解更多。。请持续关注我们。。