技术文章集中了精工行业各个方面的文章，系统 操机 编程各类教程希望能对您有帮助
(1)将上述程序再启动的方式应用于企业生产，极大地提升了企业生产效率，特别是对于大型工件的开粗加工具有重要的意义.(2)精工加工方式主要包括在线加工和离线加I：两种，选择的方式主要取决于程序的大小以及机床的型号等多种因索对于离线加I:的程序，易于使用基于精工系统的程序再启动方式，从而降低二次加工刀具空运行的时间；而对于在线加工，由于程序没有存于机床的内存，往往无法利用上述方式来实现程序的优化，一般建议使用加工软件来控制加工程序起始高度，例如UG、Cimatron或者MasterCAM,但是通过软件控制程卬的起始生成高度，彳:能准础刊断点位置，只能控制在断点前的某位置，具体需要和加工现场以及加工软件相结合。(3)对于精加工程序，由于产品的表面质量要求较高，因此无论是通过程序再启动方法还是利用软件来控制程序的起始加工高度，都会在产品的表面留下接刀痕，因此一般建议重新运行精加工程序。
采用FX3U-32MR对X62W万能加工中心控制系统进行改造, 按以上步骤进行安装调试, 完全满足加工中心的控制要求. 通过PLC改造控制系统需要的投资少, 工作量较小, 加工中心控制系统的稳定性和自动化程度得到提高, 运行的故障率大幅降低, 同时检查维护方便, 经济效益较显著. 改造后的加工中心经过企业生产运行的检验, 效果非常好, 非常适合当前国内经济形势, 用很小的技改投入来延长老设备的生命周期, 有良好的市场应用价值.
该设备具有结构简单、移动方便、加工范围大及加工精度高的特点，完全可以满足铣平面、铣环形面及钻孔的功能，加工直径范围可调，实现了以相对较低的生产制造成本达到较高的加工精度的需要，有效解决了大型回转结构件焊后加工的难题，提高了大型回转件的整体质量，为制造大型特殊起重机的工艺进步奠定了基础。
本文着重分析了大型精工龙门加工中心主轴柔性传动系统的创新设计，就传动轴结构、参数等提出进一步的改善方法。利用有限元计算方法， 论证设计内容的可行性；分析传动轴的模态， 不断寻找设计弊端，改善模拟技术，来保证计算数据的精准性，做到具体问题具体分析，控制实验成本。
对于华中精工系统的ZJK7532A精工钻铣床升级改造，首先要了解其与当今机械生产过程中有哪些方面不想使用，其次是根据其本身的特点以及生产需要制定科学合理的改造方案。与此同时，在改造过程中，需要结合相关技术规定，对其内部结构等相关技术进行认真分析，并结合以往实践经验，进而保障其改造升级的合理性。
对于要求必须连续运行的设备，应对变频器加装自动切换的不停电电源装置 像带有二极管输入及使用单相控制电源的变频器，虽然在缺相状态，但也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大，及电容器的脉冲电流过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，应及早检查处理
通过以上的机床改造 既降低了工人的劳动强度 提高了生产效率 又节省了设备的投资费用 间接降低了制造成本
本文对Leaderway_V450型精工加工中心主轴热误差分别建立了多元线性回归模型和无偏估计拆分模型，研究结果显示，无论是对于同季度内还是不同季度之间的热误差数据的预测，无偏估计拆分算法不仅保证了模型的高精度，而且具有更强的稳健性，此优势在不同季度之间的热误差预测中更为明显。本文工作为精工机床热误差补偿技术提供了 一种有效的建模方法，丰富了热误差建模理论，为实际工程应用提供了参考。
笔者通过对木屋圆木梁加工中心转塔式主轴结构工作原理的分析及切削功率的计算，确定了总体设计方案，并完成了矩形转塔、车外圆和铣横向榫槽主轴总成、钻孔主轴总成、铣纵向榫槽主轴总成、铣端部榫槽主轴总成、转动总成的结构设计。该设计使加工中心能够一次性进行车削、铣削、钻孔等形式的加工，大大提高了木屋圆木梁的加工精度和加工效率。