区间不确定影响下的多目标稳健性优化问题，首先可通过支持向量机构建优化目标的SVM模型；基此采用双层嵌套的NSGA-II和IP-GA遗传算法进行求解，可获得满意的优化结果。立柱区间不确定的多目标稳健性优化结果，其重量下降7%，刚度提升5. 2% (通过切削点位移均值减小5. 2%得到），刚度稳健性更是显著提升了 40%(通过切削点位移区间半径减小40%得到）。这表明本文提出的优化方法可有效改善支承件性能。
我国是一个制造业大国，对加工中心的需求量十分广泛,但是我国的高端CNC加工中心自主研发生产并不多，很多依赖进口。未来精工加工中心的类型将更加多样化，多工序集中加工的CNC加工中心品种越来越多；激光加工等技术将应用在切削加工加工中心上，从而扩大多工序集中的工艺范围；CNC加工中心的自动化程度更加提高,并具有多种监控功能，从而形成一个柔性制造单元，更加便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。
(1)通过对模具光整加工工艺的正交试验方案的分析，提出一种基于灰度关联法、丁OPS1S分析及层次分析法的分阶段多分析法，可用于研究多因素多目标模具光整加工工艺。该方法同时考虑加工参数及加工质量对方案优选的影响，对加工工艺的研究具有普适性和系统性，可广泛用于各种加工工艺的研究，从而控制实际生产品质。(2 >该方法采用灰度关联法分析了多加工参数之间的关联度，并通过灰度值优选出关于多因素的最优加工参数组合；利用TOPS1S分析了多加工质量评价标准间的关联度，通过层次法获得合理的主客观结合的权重矩阵，科学地优选出多目标加工方案；通过ANOVA获得各加工参数对每个标准的影响程度及相关预测模型。(3)将该方法应用于软固结磨粒气压砂轮的光整加工工艺研究，采用气压砂轮的充气压力、转速和下压量进行了试验设计，以表面粗糙度和材料去除率为评价标准进行了分析，得到加工工艺方案的排序及最优方案。该方法具有一定的可行性和科学性，有利于指导其他加工工艺研究。
三、刀具偏置表设置不当精工车床刀具偏置表中，如图8,除了常用的刀具沿X轴和Z轴的刀具长度值和刀尖半径值r以外，还有两个重要参数I和K值，分别为沿X轴和Z轴的刀具长度磨损值。利用这两个参数可以在零件尺寸未达到图纸要求的时候无需修改程序中的尺寸数据，就能达到尺寸补偿的目的，方便实用。但是在加工零件内轮廓时，1值的设定比较容易出错误。如图7,在内孔精镗前要在X方向预留0.4mm 0勺加工余鼂，此时可以利用I值来实现。但如果直接按照车削外轮廓时保留加工余置的经验将I值设定为0.4,则内孔不但未被留出余置，反而直接被错大了 0.4mm,造成废品。原因是精工车床的刀具磨损补偿原理与精工铣床的原理不同，参数I值的使用方法也不同，往往会令操作者混淆。精工车床在设置I值时是要考虑方向的，此例中保留内孔加工余量应在X负方向上，而I值设定未加负号，导致补偿方向相反，造成以上错误。精工车床加工程序的编制虽然不似精工铣床和加工中心编程那样复杂，但是在加工工艺过程中比较繁琐复杂，特别要注意细节的操作，以免由于一时的疏忽而造成不必要的损失。
文中针对FANUC精工系统模拟主轴控制与串行主轴控制方式分别介绍了精工加工中心主轴故障分析与维修的方法。在生产实践中，精工加工中心主轴故障现象可能是唯一的，但是引起同一故障现象的因素却是多种的,甚至很多故障现象在维修手册中也找不到，这就要求维修人员必须掌握主轴控制方式的硬件连接及系统控制原理。文中系统地介绍了 FANUC精工系统主轴故障分析与维修的方法，可有效地服务于广大精工加工中心维修维护人员。
当k世界经济一体化趋势明显，我国企业面临世界范围的激烈竞争。精工机床应用作为机械加工领域的关键环节,是各国争夺的焦点。整体而言，我国精工机床发展水平较国际先进水平较低，对我国工业发展，特别是机械加工领域蠃得国际市场竞争造成了较大的限制作用。我国机械加工企业要充分正视这一差距，加大研发力度，不断开拓创新，注重国外先进技术的引进、消化和吸收，注重独立知识产权的开发,一步一个脚印，扎扎实实地推动我国精工机床加工事业的健康发展,为我国实现工业大国战略目标奠定坚实的基础。
通过攻关和改进，掌握了该软件的使用方法，对程序建立刀；ijob的方法，系统的预设值、学习参数的检查、加工参数的设置、刀具冲击保护模式的选择，应用过程中的问题处理，快速设置等模式等内容有了全面的了解，为该技术的普及应用打下了基础。
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X轴返参考点失败是因X轴返参考点电缆断路引起的，用备用电缆替代损坏电缆、焊接后，成功排除了 X轴返参考点失败的故障。结合排除法与原理分析法来确定故障点的方式值得同类故障排除工作借鉴。
在电火花成形加工中心产品装配中，成功使用上述方法。实践证明，该方法具有以下几个优点：（1)方便了装配人员。原有的方法在做精度检测时，由装配人员观察指不器的情况，需要另一个人员帮助转动丝杆，效率低下。（2)由于电机运行平稳，避免了人工转动丝杆时产生的主轴运动不平稳现象，使精度检查数值更加可信。（3)该方法成本低，同时可以作为一种设备，在其它类似加工中心装配时使用。