在数控加工中如何运用自适应加工技术
海天精工 加工中心 钻攻中心前言：随着全程序无人干预精工加工等项目的持续开展，加工过程的监控作为保证整个加工过程质量稳定性的关键，变得非常重要。目前精工加工中已在新引进设备中增加此类软硬件措施，来自动保证加工过程的安全。STC1600中的0 M A TIV E自适应系统前期测试效果明显，相关运行原理符合先进精工加工发展需要，为此进行专项研究，为技术的推广打下基础。1.技术方案1.1自适应系统作用过程原理机床自适应系统具体的作用原理,每一步作用如下：(1) 减少空切削行程时间。(2) 自动降低刀具刚接触零件时的进刀速度，保护刀具，提升寿命。(3) 根据主轴负载大小，以比程序更高的速度进行加工，提升加工效率。(4) 当主轴的负载可能造成刀具、零件破损时，自动减速或机床停止。(5) 根据负载调整速度。(6) 提升空切削行程。1.2自适应系统在精工加工中的作用分析目前精工编程及加工遇到一个较大的问题，就是如何******化平衡质置和效率，由于航空产品价值大，毛料不稳定、刀具不可控因素较多，零件主要切削速度都比较保守，此软件的应用，在一定程度上可以减少对加工过程失控的担心，其主要作用如下：(1) 通过功率监控与速度调节，实现刀具的******化利用。(2) 为真正实现全程序无人干预、单人多机操作提供安全保障。加工过程存在的不稳定因素。(3) 毛料余量不稳定，刀具在材料上出现冲击。(4) 材料中有硬点。(5) 装夹刚性不足。(6) 刀具磨损过大。(7) 冷却液不稳定或中断等。1.3软件的使用方法1.3.1软件在程序中启动和取消命令每个程序中执行的启动命令CC_START_TASK ( "OACM",444, 3000)机床通电后一次性启动CC—START_TASK_P ( "OACM",444, 3000)精工程序中启动当前刀具命令CC—IMD_WRITE ( "OACM" , 0,0, 0, REF NO)必须加入到主轴旋转之后精工程序取消命令CC_IMD_WRITE ("OACM", 0, 0, 0,999)必须加入到主轴停转之前在设置自适应控制指令前，将进给速度设置为稳定切削的实际速度。1.3.2自适应系统自动生成任务设置⑴在主界面功能按键区按MachineSetup。(2) 在Machine Setup界面功能按键区找到Service。按 Service。(3) 在Service位置下方找到JobAuto~Creation。(4) 在Job Auto_Creation下拉选项菜单中，选择By Acm Start。(5) 在Job Auto_Execution下拉选项菜单中，选择By Tool Spindle。1.3.3自适应系统的学习参数检查对于自适应的学习参数，需要重点注意下面两个参数：【Learned load】为学习到的参数，该参数应该大于0.2%,而小于20%,【Idle load】为主轴空载参数，该参数应该小于10%,空载功率随主轴转数增大而同步增大。1.3.4刀具冲击保护【Standard】标准保护（如图1所示）在刀具与零件碰撞的瞬间，系统会根据碰撞负载大小降低进给倍率至20%~100%, _般为50%左右，持续2s。【Short Impact Protection】短时冲击保护（如图2所示）当使用钻头或盘铣刀等刀具加工，或是刀具垂直进入零件表面的场合下，选用短时冲击保护可以有效的保护刀具。当碰撞发生时，系统会根据负载大小降低进给倍率至程编水平的100%,并持续0.5s。【None】无冲击保护（如图3所示）系统忽略刀具与零件的碰撞，而仅是根据主轴负载的变化情况来调整进给倍率。在一些半精加工或是精加工等很少发生打刀情形的应用场合下，选用无冲击保护可以节省加工时间。【Intensive】加强型保护（如图4所示）相当于标准冲击保护，只是降低幅度更大，降至20%,并持续2s-5s。海天精工 备注：为保证文章的完整度，本文核心内容都PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试，手机浏览可能无法正常使用！结束语：通过攻关和改进，掌握了该软件的使用方法，对程序建立刀；ijob的方法，系统的预设值、学习参数的检查、加工参数的设置、刀具冲击保护模式的选择，应用过程中的问题处理，快速设置等模式等内容有了全面的了解，为该技术的普及应用打下了基础。海天精工是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省宁波市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！声明：本站文章均来自网络，所有内容不代表本站观点，本站不承担任何法律责任！