目前国家对重要领域的大型工业机械建设的投入加大。在航空制造行业方面，精工加 工仍然是其结构件加工的主要方式，其中精工铣削占到很大的使用比例。精工机床夹具对 加工过程影响很大，为了满足加工要求该类夹具也在迅速根据市场需求而快速发展。尽管 目前发展势头良好，但结构件的精工加工夹具存在还是存在着一些问题。
PDM是一项持续更新及发展的动态技术，在前一节中，本文已经介绍了 PDM技术 发展的四个阶段，表明了它的管理内容是根据管理对象的不同含义、要求而变化的。然而 它又不仅仅局限于是一种新型技术或手段，更是一种管理理念与思想，一味地只重视技术 的PDM是难以广泛推广的，与不同wnsr888手机版的紧密结合、生产关系的适应及企业目标的 相合是对其更好的诠释，也是它更深层次的内涵。
在企业中，各种计算机应用软件被PDM管理系统所融合，企业具体目标的确定也同 样取决于企业自身的各项因素，因此对与PDM的要求千差万别，就夹具管理方面而言， 为夹具数据库提供共享平台和集成框架是夹具PDM化管理的应用目标。
为了解决加工变形问题本文同样以一组夹具 在某道工序上加工的零件为例，对其进行仿真分析，得出夹紧力数据，为气动及液压动力 源的加工中心夹具做数据参考。因此本文对航空制造中在加工中心机床上加工的产品具有 较强的指导意义，为这类制造提供新的思路及方法。
加工中心夹具装夹的有限元分析基本步骤和其他类型的结构分析基本一致。大致可分 成三个阶段，前置处理、分析处理及后置处理。在实际的分析中，可根据分析对象，分析 问题的方向等因素确定分析流程，在结构分析中，分析步骤流程大致是相同的，
本课题来源于江苏省成果转化项目（BA2014014)，苏州市工业技术专项 (ZXG201131)，江苏省产学研协同项目（BY2014059-17)。该项目主要研宄采用 理论分析计算与实验分析计算相结合、静动态特性计算相结合的方法对XH2130龙门加工中心整体优化设计；研宄通过可靠性分析、模拟和实验，建立高精度保持的 可靠性分析实验方法，形成高精机床可靠性分析实验平台；研宄通过进给系统的动 态特性检测与温度控制，解决进给系统的温度对精度影响问题，形成高精进给系统 的动态特性检测与温度控制平台；研宄机床动态补偿技术。本论文的研宄工作作为 该项目的一个子课题，主要针对XH2130龙门加工中心横梁系统静动热态特性分析 与研究。
本章首先介绍了 VMC650五轴联动加工中心故障模式的调研收集，进而建立了加工中心故障模式库以及数据库。然后介绍了通过使用开发的软件平台，实施对VMC650加工中心主要故障模式与薄弱环节的确定，给出了 FMECA分析结果，并针对结果提出 了一些改进措施。
目前，世界上精工加工设备的格局已发生悄然改变，精密精工机床呈现出多 方向发展趋势，复合式加工设备越来越占据着主导地位。复合式机床可划分成工 艺性复合和功能性复合两类，工艺性复合是指工件从毛胚到成品的整个加工过程是在同一台精工机床上实现的，使得多个加工工序联动，从而降低了工件的定位 装夹次数，缩小了由于定位基准的不统一而引起的定位误差值，所以高效、高精 度加工是工艺性复合机床的特点；功能性复合机床的主要特点是指在原有的机床 功能项上进行扩展，例如提高对工件的夹紧速度来提高机床的加工效率。机床的 复合化使得精工机床加工零件的生产速度得到明显提高，降低了工件加工过程中 的搬运、夹紧、找正等时间，缩短了工件的加工周期，减少了工件的在制品数量。 因为，只需要把工件一次装夹在机床上，即降低了加工过程中的辅助时间，又因 不需要再次装夹定位使得加工精度得到大大提高，所以复合化机床是现代先进加 工设备的发展方向。综合分析我国自主研发的复合式机床，主要是以普通的精工车削加工中心为 基础，发展到复合车铣加工中心，而精密的复合镗铣加工中心在国内基本没有相 关的研究，因为我国自主研发复合式机床的技术能力要远远落后于发达国家的先 进技术，所以研发出具有高效、复合、稳定的适合于现代加工技术的高水平精密 复合式镗铣加工中心是一项具有跨时代意义的科研项目。
在分析研究精密复合镗铣加工中心总体结构布局时，不但要综合的考虑到结 构的先进性，还要考虑到围绕产品设计市场定位的结构经济性、生产工艺性等问 题，如何设计出的布局结构使得加工中心具备高的刚度、高的稳定性将是本章所 论述的重点。因此，本章在分析卧式立式加工中心结构、布局形式以及复杂箱体 零件对机床结构特殊要求的基础上，提出了复杂箱体精密复合镗铣加工中心的总 体布局方案。
Teamcentei•作为市场领先的产品全生命周期管理的协同应用系统，它具有两个关键的卓越 功能：1)统一管理整个产品生命周期；2)针对行业提供即开即用的解决方案。Teamcenter的绝对优势及卓越功能加快了产品的上市缩短上市时间，从而可以获得额外利润，谋求更 大的市场份额，赢得市场主导地位。使得对于后来的竞争者，要超越这些优势是很困难的， 也要付出很大的代价|12、131。同时促进了企业的设计重用，有利于企业降低产品开发成本