对不同类别员工的技能等级与工作业绩关系分析发现，年龄31-40岁的员工认为 技能等级与工作业绩没有关系的比例相对较高、而高级技师则认为技能等级高的员工 工作业绩当然相应高。对技能等级与员工收入关系分析发现，大多数员工都认为技能 等级与员工的收入有联系。另外，相对较多的员工认为直接挂钩或基本没有联系，例 如技师、年龄大于50岁员工认为基本没有联系的比例相对较大，而高级技师认为技能等级与收入直接挂钩的比例相对较大，这为员工技能培训后续的绩效方案制定指明 了方向。
加工中心操作工的技能结构相对比较单一，多数员工只能完成此单一工种操作。 然而目前JS公司进行产品产业结构调整，产品结构由传统的单一品种、大批量生产， 调整为现在的小批量、多品种生产制造。加工中心操作工需要经常进行产品换产。但 目前，加工中心操作工的技能水平却难以胜任频繁的生产切换操作。例如，零部件二 厂有加工中心42台，2条生产线，每条线约20人。但90%的加工中心操作工只能完 成简单的按钮操作，不能独立完成换产操作。因为他们没有时间参加学习。生产操作 人员被分配到岗位，便被要求完成全额生产量，基本没有时间进行系统学习，难以通 过技能培训提高工作效率。此外，JS公司对生产操作人员实行完全的计件工资制度， 生产操作人员进行生产设备维护、生产线换产、技能提升等均没有相应的津贴、奖金 收入，生产操作人员基本没有热情参与培训并提高他们的技能水平。因此，针对生产 操作人员技能等级制定绩效考核制度是提升培训效果的重要手段。
在经济全球化的过程中，市场竞争日益激烈，企业面临着严峻的生存压力与发展 挑战。提升一线生产操作人员技能水平，尽快促进技能人才成长是顺应企业发展的重 要工作，也是人力资源管理活动中最重要的工作之一。如何改进技能培训方式，如何 建立健全以能力、业绩为导向的评价体系，以薪酬激励为主要手段的技能培训激励机制，以此快速促进生产操作人员技能水平提升，推动企业高速发展，还要在企业实际 工作中不断实践、检验和完善。这是企业人力资源工作面临的重要问题。
专业从事精工机床维修、机床大修、钻攻中心维修、钻铣中心维修等。我们尽心的制造，尽力、尽意的服务；伯特利精工！
专业从事精工机床维修、宝元系统维修、新代系统维修、发格系统维修等。我们尽心的制造，尽力、尽意的服务；伯特利精工！
专业从事丝杆导轨维修、精工机床维修、机床大修、CNC/精工维修、加工中心维修、钻攻中心维修、精雕/雕铣机维修等。我们尽心的制造，尽力、尽意的服务；伯特利精工！
通过研究该生产线所用到的卧式加工中心的结构优化和加工特性分析技术，提高加 工中心在使用过程中的精度稳定性能力，使其不仅具有高柔性和高效率，还具有较高的 加工精度稳定性和设备利用率，充分发挥生产线批量生产的优势，积极推动示范工程向 着高效、高质和高技术方向前进。
加工中心的综合加工能力和柔性较强，通过自动换刀刀库的辅助，工件经过一次装 夹可以完成多项加工内容。其效率相当于普通机床5〜10倍，非常适用于批量生产的生 产线。尽管加工效率如此髙，由于一整条的生产线对加工中心的加工合格率要求非常高， 故而其精度和精度稳定性问题也是备受关注。
FMECA是英文 failure mode effect and criticality analysis 的简称，它的中文意思是故 障模式影响及危害度分析。它是由FMEA技术发展而来。FMEA的主要作用是寻找加 工中心所有可能的故障模式及各个故障模式造成的影响，并在此基础上分析故障原因。 故障模式分析要对所有故障都进行故障模式分类，切莫遗漏。FMEA分析过程是一种表 格化的分析过程，数据都添加在表格中，比较清晰直观，也利于工厂的信息化管理。CA 分析是在FMEA分析的基础上发展而来的，是FMEA的补充，两者结合形成了 FMECA 法。CA是英文criticality analysis的简称，意思是故障危害度分析。这种方法可以比较 各种故障模式产生的影响，它也分为定性分析和定量分析。定性分析中比较常用的方法 是风险优先数法[36]，本文采用的是更具体的定量分析法。
利用ANSYS对主轴进行了静态特性分析，计算出了 ******位移qDMX及弯曲刚度K该刚度完全满足主轴削加工 的需要。机床在实际加工中，主轴前端会安装轴头、刀具 等，所以实际工作中刚度会高于计算值。如刚度不足，可以 通过重新选择和配置轴承等方式改进主轴部件的结构。