怎么避免加工中心呈现的安全问题 1.编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外，最少应在工件表面上。 在正常状况下，工件坐标系原点能够设在任何地方，只需此原点与机床坐标系原点有必定的联系即可。但在实际操作时，如果呈现指令值为零或挨近零时，刀具就会直指零或挨近零的方位。在铣削加工时，刀具将奔向工作台面或夹具基面：在车削加工时，将奔向卡盘基面。这样，刀具将穿透工件直指基准面。此刻，若为快速移动，则必发作事故。 FANUC体系通常设定:当省掉小数点时，为最小输入单位，通常为µm。当遗漏了小数点时，则输入的值将缩小成千分之一，此刻，输入的值就会挨近于零。或许，由于其他原因，使刀具本应脱离工件但实际并未脱离工件而进入工件之内。呈现这种状况时，工件坐标系零点应设在工件以外或在工作台（或夹具）基面上，其结果将是不一样的。 2.编程员和操作者在书写程序时，对小数点要倍加当心。 FANUC体系在省掉小数点时为最小设定单位，而大多数国产体系及欧美的一些体系，在省掉小数点时，则为mm，即计算器输入方法。若你习气了计算器输入方法，则在FANUC体系上就会呈现问题。不少编程员和操作者，能够两种体系都要运用，为避免因小数点而使尺度变小的状况，应在计算器输入方法的程序中，也加上小数点。这样做，对某类体系是多余的，但养成习气后，就不会因为小数点而呈现问题。 为了使小数点醒目，在编程时通常把孤立的小数点写成“.0”的方式。当然，体系在执行时，数值的小数点以后的零被疏忽。 3.操作者在调整工件坐标系时，应把基准点设在一切刀具物理（几许）长度以外，最少应在最长刀具的刀位点上。 关于工件安装图上的工件坐标系，操作者在机床上是经过设置机床坐标系偏移来取得的。亦即，操作者在机床上设定一个基准点，并找到这一基准点与编程员设定的工件坐标系零点之间的尺度，并把这一尺度设为工件坐标系偏移。 在车床上，可把基准点设在刀架旋转中间、基准刀具刀尖上或另外方位。如果不附加另外的运动，则编程员指令的零，即为刀架（机床）的基准点移动到偏程的零方位。此刻，若基准点设在刀架旋转中间，则刀架必与工件相撞。为确保不相撞，则机床上的基准点不光应设在刀架之外，还应设在一切刀具之外。这样即便刀架上装有刀具时，基准点也不会与工件相撞。 在铣床上，X、Y轴的基准点在主轴轴心线上。可是，Z轴的基准点，能够设在主轴端或在主轴端之外的某点上。若在主轴端，当指令为零时，主轴端将抵达坐标系指定的零方位。此刻，主轴端的端面键将与工件相撞：若主轴上再装有刀具，则必与工件相撞。为确保不相撞，则Z轴上的基准点应设在一切刀具长度之外。即便不附加另外运动，基准点也不会撞工件。 4.操作者在调整刀具长度偏置时，应确保其偏置值为负值。 编程员在指令刀具长度抵偿时，车削用T代码指令，而铣削用G43指令，即把刀具长度偏置值加到指令值上。在机床坐标轴的方向上，规则刀具远离工件的运动方向为正，刀具移近工件的方向为负。操作者把刀偏值调整为负值，是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趋近时，除了指令值之外，还要附加刀具的偏置值，这个附加的值是移向工件的。此刻，如果此值被遗漏，刀具就不会抵达目标点。 为使刀具偏置值为负值，则在规则机床上的基准点时，有必要设在一切刀具长度之外，最少应在基准刀具的刀位（尖）点上。 山东滕州海特精工加工中心是一家自立于生产加工中心系列精工机床设备的公司，公司主要生产立式加工中心,卧式加工中心,龙门式加工中心,cnc加工中心,龙门铣床,精工铣床,硬轨加工中心,线轨加工中心等精工机床。公司网站：www.twjgzx.com
加工中心Power mate E无指示灯对于精工加工中心Power mate E，伺服放大器与系统都做在一起，系统电源与伺服电源共用。并且在系统上设有指示灯。须根据报警灯判断故障S0（绿）自动运转中闪烁,系统处于正常工作。S1（红）,系统发生了故障,请根据DPL/MDI上所显示的报警号及内部诊断号，判断故障点所在。EN（绿）如果电源正常，就显示,如果该指示灯不显示，请检查电源是否正常。WD（红）Watchdog报警,1） 全清实验，重新输入SRAM系统文件，如参数、加工程序等。2） 换基板。精工加工中心HC（红）伺服放大器过电流,,查看DPL/MDI上显示的报警号，根据内部诊断号判断故障点所在。HV（红）伺服放大器过电压,查看DPL/MDI 的显示的报警信息，根据内部诊断号判断故障所在。OHE（红）放电单元或者外接放电单元发生过热报警,查看DPL/MDI上显示的报警号，判断故障点所在。OH1（红）Power Mate-E单元内部发生过热报警,查看DPL/MDI上显示的报警号，判断故障点新在。精工加工中心Power mate-E单元上的指示灯WDA点亮,产生系统报警。需要做全清或更换基板。用精工加工中心MEMORY 卡恢复系统的数据的方法：把系统处于急停状态。2）精工加工中心开关置于LOAD侧（此时红色的指示灯和绿色的指示灯都熄灭）。3） 把装有SRAM数据的MEMORY卡插入Power Mate- E的插槽里，（此时绿色指示灯点亮，而红色指示灯熄灭）。4） 把开关置于START状态。在CNC精工加工中心数据读取中，红色指示灯和绿色指示灯闪烁。5） 当数据传输正常结束，红色指示灯熄灭，绿色指示灯点亮。当数据传输异常结束时，绿色指示灯熄灭，红色指示灯闪烁。6） 把精工加工中心开关置开NORMAL状态。2．每当精工加工中心需要更换基板时，应先用CNC精工机床MEMORY卡把SRAM数据输出，SRAM数据包括：CNC参数，PMC参数，梯形图，零件加工程序等SRAM的数据输出方法：精工加工中心系统置于急停状态。开关置于SAVE状态，这时绿色的和红色的指示灯熄灭。把MEMORY卡插入Power Mate E的插槽里，红色指示灯熄灭。把开关置于START状态。在数据读取中，红色指示灯和绿色指示灯交替闪烁。正常结束时，红色指示灯熄灭，绿色指示灯点亮。异常结束时，绿色指示灯熄灭，红色指示灯闪烁。把开关置于CNC精工加工中心NORMAL侧。这样，系统的SRAM数据已全部输出。公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,加工中心价格,加工中心报价,五轴加工中心，四轴加工中心,台湾加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
一贯以“创新”著称，在开创、改进新产品及理念的突破上从未止步过。在研发历程史上，一次次以“智造”为用户带来高效率：1910年，推出自夹式切断刀，突破了切断的常规设计，打破了切断直径受限的瓶颈，开创了自夹式切槽切断刀的时代；2005年，螺旋刃铣刀片改变直刃铣刀片的传统，开创了更轻快铣削的时代；2008年，更是通过推出全新精工加工中心系列精工加工中心而正式提出“用智造引领制造”概念。对此，技术总监表示：“该概念包含两层意思：一是强调其持续创新的wnsr888手机版，二是突出作为研发心血凝聚的IQ系列产品。在IQ理念下，每年都会不断推出新的产品。比如说，此次xk2014立式加工中心,cnc2014龙门加工中心,vmc2014加工中心。期间展示的全新的精工系列对于帮助用户效率的提高非常明显，可以说，理念就是用智慧帮助用户提高效率。”在本届CCMT2014展会期间，让我们清晰地了解到2014年的发展方向和动态。本届展会的主题为“新变化 •新未来”，正所谓：变化倒逼转型；变化孕育机会；变化催生希望；变化创造未来。而的参展主题为“用智造改变制造”，其意也在于用智造创变新未来。随着现代金属加工向无人化，******化的发挥真正“精工”的用处。少人化发展；机器人在现代加工中的应用不断增多；自动化水平日臻成熟；产品精度再上台阶；智能制造技术对精工加工中心提出了更高的要求。高性能，高效率，高收益精工加工中心的应用也将越来越广泛。这一次，海特所展示的精工系列正是迎合了现代制造技术发展而创造出的精工加工中心。随着加工中心能实现的加工速度越来越高，对加工过程不断提出更新优化的要求。新一代加工中心要求精工加工中心供应商提供更先进的精工加工中心及刀片，以胜任“快速金属切削（FMR）”的要求。所倡导的“用智造改变制造”，旨在通过新思路的采纳来提升加工效率。全球范围内硬质合金价格的快速上涨，使得制造商们开发产品时不得不具备成本意识。海特公司凭借其新系列再次证明革新的精工加工中心与取得的技术突破是紧密相连的。涂层精工加工中心确保能降低加工过程的切削温度，并大幅提升精工加工中心寿命。此次大举推出新精工加工中心，意味着将尖端加工技术的优势推广至更宽的应用领域。对于大多数的零部件而言，采用系列精工加工中心能收获更高的进给率，更低的切削力，保持切削顺畅，是适用于当今大进给，轻型框架机床的理想精工加工中心。“在我看来，过硬的产品技术尤其是明显切削效果的提升让海特的精工加工中心产品在实际推广过程中颇有竞争力。近两年，市场增速明显放缓，在我个人看来应该会进入一个比较平稳的发展阶段，在非标定制已成为趋势的今天，中国设立有专门的非标部门，与大连工厂一起开发非标产品，快速满足中国客户的需求，尤其是汽车工业。同时，在服务方面我们也会继续加大力度，海特在2104年下半年将成立一个物流中心，在更大程度上缩短供货周期，从而帮助客户降低成本，我们相信凭借技术和服务的双重优势，山东海特会获得更多客户的认可。”本信息由滕州海特机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
精工系统对多主轴变量的定义一，在现有的精工系统中，一般都提供两种主轴控制方式：(1) 由 NC 直接控制主轴，在NC 内部译码主轴旋转方向 M03、M04、M05 及编程速度， 再加工中心经主轴指令值的输出口驱动主轴伺服单元(或变频器)，从而实现主轴转速控制。(2) 由 PLC 控制主轴：由 NC 发出主轴速度和旋转方向的控制命令，以数据形式编译后存放在 PLC 用户数据区，经过处理再把数据返回到 NC，驱动主轴伺服单元。通过 NC 直接控制主轴，简单方便，但不能实现复杂的控制要求。通过 PLC 来控制主轴，可以加入人为控制要求，对主轴可做更多处理。所以，多主轴控制可以通过 PLC 来实现。在西门子 840D 精工系统中，采用 PLC 控制主轴，相关变量的含义如下：VITBR 地址为%R1C.W，加工中心主轴速度参考值， 包含了在相应转速范围内（由机床参数设置 M 40～M 45 的范围） 的速度参考值。零件程序中没有 M03 或 M04 时该值为 0。COMBR 地址为%W 23.0， 主轴控制使能位。C_ VITBR 地址为%W 24.W ， 主轴速度设定值， 第 15 位为符号位。CRMg 地址为%W100.5，PLC 用户程序中的 M 功能执行情况的标志位，CNC 没有对每个 M 功能执行情况设置单独标志， 而是二，使用统一的标志 CRMg(g 表示轴组号，1～8)。当 CRMg 为 0 时该段程序的未执行部分不被执行， CNC 等到 CRMg 为 1 时， 零件程序中的后续指令方可执行。通过 PLC 实现多主轴控制多主轴控制的基本思想是：在系统只提供一个主轴控制通道和 S 字地址时， 加工中心第二主轴的控制必须借用系统提供的主轴控制通道和 S 字， 在 PLC 用户程序中将其读取， 并做转向处理。而且第二主轴的控制命令中具有 M 03öM 04 和 S 值时才能输出。零件程序格式设计如下：M 201 (M 202) [M 40～M 45 ] M 03 (M 04) S ; M 201 (M 202) M 05; 其中，M 03 为主轴正转指令；M 04 为主轴反转指令；M 201 为第一主轴选择指令；M 202 为第二主轴选择指令；M 40～M 45 为速度范围选择指令，为可选指令，在 M 202 时无效。一般 CNC 系统没有提供第二主轴输出接口和驱动单元，但是一般的 CNC 系统都提供了模拟量输入/输出口，所以第二主轴输出可以放在模拟量输出口，采用变频器控制。加工中心第二主轴的倍率输入也放在模拟量输入口。这些也要由 PLC 用户程序完成。通过 PLC 实现多主轴控制的原理框图如图 2。本信息由滕州海特精工机床整理提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
夏季加工中心注意事项夏季来临，怎样去维护加工中心是一个很严重的问题~！维护什么是重点？一年一季的雨季又到来了，夏季隔三差五的就会下雨，天气闷热潮湿的环境会降低加工中心的精度跟可靠性,尤其在现在大气污染比较严重，酸气较大的潮湿环境下,会使印制线路板和接插件锈蚀,加工中心电气电路发生故障的几率也会随之增加。特别是中国南方的一些用户,在夏季和雨季时更应该防范加工中心环境的去湿措施。加工中心工作环境应该注意一下几点：1、加工中心所在厂房的温度应在0~35℃之间,避免阳光对精工加工中心直接照射,但是也一定要做好通风换气工作，而且还应配有良好的灯光照明设备。2、为了提高加工零件的精度,减小机床的热变形,如有条件,可将卧式加工中心安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内，这样可以保证室内温度的稳定性，******限度的减少机器及工件的热胀冷缩。3、工作环境相对湿度应小于75%.加工中心应安装在远离液体飞溅的场所,特别是在雨季，经常下雨，所以要特别注意防止厂房漏水，以免雨水腐蚀加工中心部件，造成机床生锈。本信息由滕州海特机床整理提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
经济型卧加、主要配置、台湾BT50主轴、台湾尚银55滚柱线规、台湾BT50圆盘刀库、台湾5012丝杠、日本NSK轴承。 选配台湾500*500回转工作台。日本FANUC系统。行程800x750x600.价格和立式加工中心差不多。 欢迎广大客户来公司考察指导。
CNC精工机床发生过热或过载报警（LED4点亮）怎么办1．CNC精工机床直流主轴电机热继电器动作。1． 用手抚摩直流主轴电机的表面，是否很热，如果很热，停机，冷却后开机再看有无报警。2．伺服单元内部热继电器动作。2． 负载太大，查机械负载或切削量是否太大。3． CNC精工加工中心观察是否一开机就有报警，如果是，则查控制板CN2是否没有插好，检查电机的热保护开关是否断开，以及单元的热保护开关TH是否断开。电机速度达到1160以上就不能再上升了1160为电机的调速方式转换点，速度在0-1160时，励磁电流为6.8A恒定，电机主线圈电压由0V-220V变化，电机速度大于1160，则电机主线圈电压为220V恒定，励磁电流从6.8A减小。精工加工中心检查电机励磁电压是否正常（按上述方法）。基本上是控制板的励磁回路故障，可更换IC15，IC16，IC17试一下。更换控制板。保险丝熔断主回路有短路或绝缘不良引起，或控制板故障引起主回路电流过大，在减速时由于板上的厚膜电路故障引起相间短路。精工加工中心检查直流伺服电机的绝缘或主回路的绝缘，如果绝缘电阻小于1M或更小，则更换相应部件。用万用表检查所有主回路12个可控硅是否有短路，更换相应坏的可控硅。如果在烧保险的同时有过电流报警，可按上述过电流报警处理方法：8，9，10，11步骤检查。用精工加工中心万用表检查输入电压是否太高，不能超过250V。更换主控制板。本信息由滕州海特机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
对刀说明：寻边器对刀、Z向设定器、Z向直接碰刀对刀的方法、原理、步骤完全相同。 ⑴XY方向（寻边器对刀） ①第一种方法：基准边碰数对刀 图2中长方体工件左下角为基准角，左边为X方向的基准边，下边为Y方向的基准边。通过正确寻边，寻边器与基准边刚好接触（误差不超过机床的最小手动进给单位，一般为0.01，精密机床可达0.001）。 在左边寻边，在机床控制台显示屏上读出机床坐标值X0(即寻边器中心的机床坐标)。 左边基准边的机床坐标为： X1=X0＋R； 工件坐标原点的机床坐标值为： X=X1＋a/2=X0＋R＋a/2； a/2为工件坐标原点离基准边的距离。 同理： 在下边寻边，在机床控制台显示屏上读出机床坐标值Y0（即寻边器中心的机床坐标）。 下边基准边的机床坐标为： Y1=Y0＋R； 工件坐标原点的机床坐标值为： Y=Y1＋b/2=Y0＋R＋b/2; b/2为工件坐标原点离基准边的距离。 ②第二种方法：双边碰数分中对刀 双边碰数分中对刀方法适用于工件在长宽两方向的对边都经过精加工（如平面磨削），并且工件坐标原点（编程原点）在工件正中间的情况。 左边正确寻边，读出机床坐标XZ，右边正确寻边，读出机床坐标XY； 下边正确寻边，读出机床坐标YX，上边正确寻边，读出机床坐标YS。 则工件坐标原点的机床坐标值X、Y为： X=(XZ+XY)/2 Y=(YX+YS)/2 ⑵Z方向：可直接碰刀对刀或Z向设定器对刀。 ①基准面在顶面（如图3）： 顶面正确寻边，读出机床坐标Z0，则工件坐标原点的机床坐标值Z为： Z=Z0－h h为块规或Z向设定器的高度 ②基准面在底面（如图4）： 底面正确寻边，读出机床坐标Z0，则工件坐标原点的机床坐标值Z为： Z=Z0－h＋H H为工件坐标原点离基准面（底面）的距离。 对刀完成后，把X、Y、Z值输入到G54中去（或G55、G56、G57、G58、G59，依程序所引用的代码对应）。本信息由滕州海特机床整理，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
我国加工中心机床产品进口增势较快，进口203亿美元，同比增长29%。进口全是中高档以上的机床。“由于国际加工中心市场营销策略发生变化，以高技术为先导，全部采用高技术武装的低价格中档机床产品迅速占领我国机床市场，对我国国内机床企业提出严峻挑战。”。 在加工中心机床行业，一般把精工机床以轴数为标准，三轴以下的为低档，三至五轴为中高档，五轴以上为高档。对工业来说，生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和精工机床，这已成为行业共识。加工中心机床单机智能化和自动化即精工机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。 精工机床装备制造业水平看鲁南地区，机床水平也看鲁南半岛，鲁南地区是我国机床企业最集中、实力最强的地区。记者在鲁南地区机床具有代表性的山东海特精工机床有限公司采访了解到，机床行业存在的主要不足是： 海特相关人员爆料：其一，精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动精工机床国外产品连续1500小时没有故障，国产大约1000小时，相差1/3。 其二，精工机床的复合性能差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核电等，单台价格达四五百万元。五轴联动精工是台湾控制的技术，是核心技术中的核心技术，台湾严禁外泄。五轴必须保证不能用于军事，才能引进。海特机床、但性能与进口产品相比有一定差距。国内企业和航空航天等重要科研单位使用的高档机床基本全是进口。 其三，精工系统的差距。精工加工中心系统是精工机床的核心，台湾新代、国产北京凯恩帝、日本法那克掌握着精工系统的最高水平，软件包的价格接近母机价格，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的精工系统基本都是国外进口。 其四，其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示，大连机床可以向国际先进水平追平95%，但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升国家工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
精工加工中心与精工铣床的区别 精工加工中心是高效、高精度的精工机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且具有自动换刀的功能。精工加工中心所具备的这些丰富的功能，决定了精工加工中心程序编制的复杂性。 精工加工中心是由精工铣床发展起来的。精工加工中心与精工铣床的******不同在于精工加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工的功能。www.twjgzx.com