雕统机（CNC engraving and milling machine)是一种使用小刀具、大功率和高 速主轴电机的精工铣床，既可以雕刻，也可铣削，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密 模具模仁粗精加工一次完成。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机 床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。
在车铣复合加工中心Y轴立柱建模基础上,利用Solidworks Simulation对模型进行有限元仿真和分析,完成了对立柱的结构优化设计,通过对机床的实际应用,证明了该有限元仿真和分析方法是一种有效的设计手段。
本文介绍了APos 1200 CNCP型电火花高速小孔机加工工艺研究的攻关内容。
本文介绍了一台精工机床加装上、下料机器人的应用实例，在文中着意描写了在此次改造中对现场遇到的一些实际问 题的解决思路及方法，如人工、机器人模式的切换，相关提高工效和安全性方面的改进等。
精工机床加工生产中，在加工工艺确定的情况下，加工刀具和切削用量的合理选择是精工加工生产的重要 环节，是保证精工加工生产效率和表面加工质量的重要保证。合理选择切削用量是切削刀具充分发挥性能的保 障，合理选择切削刀具是切削用量最有效的保证，只有将两者有机地结合起来，才能充分发挥精工机床的加工效 率和加工质量。
DMU80P立卧转换5轴加工中心开机提示硬盘故障，操作系统无法找到处理方法。
FANUC精工系统中有很多特殊的功能，其中主轴 切换控制功能和速度切换控制功能是不太常用的两个 功能,但也是应用比较复杂的功能。在国内的机床中 这两个功能同时应用的比较少，甚至没有。通过“主轴切换控制功能和速度切换控制功能” 在卧式加工中心上同时应用的实际案例，说明了充分 合理应用精工系统的功能可以大大提高机床的加工精 度和加工范围，有效地改善机床的加工切削性能。在 精工机床设计中，如果能够充分将精工系统功能与机 械结构完美组合，将会大大提高精工机床的应用性能。
本文介绍了某工厂中一台KV800型立式铣床，在 实际加工过程中出现加工误差波动的问题。通过分析 确定了误差产生原因。最终通过硬补偿的方式有效的 解决了这一问题。由此可得出以下结论：(1)通过实验测试，对机床工作状态下的数据进 行收集、对比和分析，挖掘出加工误差产生的原因。(2)通过对比分析，得出该机床加工误差为系统 误差，根据相关工作状态推断，可能是由于丝杆、轴承 等关键零部件出现了某种变形，导致产生该误差。但 在综合考虑成本、生产效率和加工效果等各方面因素 后，在未更换丝杆、轴承等关键部件的条件下，通过修 正机床间隙补偿块的厚度,采取硬件补偿的方式，以极 低的成本解决了这一问题。
高速卧式加工中心Y向导轨防护罩的研发生产工 作，是建立在长期以来的经验积累，通过不断地改进完善、 探索和创新，形成现有的成熟产品。其铰链机构时护罩高 速运行的核心所在，故在如何保持铰链销的产品质量稳定 性上仍需做大量研究。目前关于导轨防护装置的国家标准 版本陈旧，不能符合目前高速、高精度的要求，希望国家标 准委员会对此方面加以考虑,规范行业标准，促进整体行 业产品质量的不断提高。
立式加工中心如申请号为201110361110. 7、名称为立式加工中心的中国专利。卧 式加工中心如申请号为201320056230. 0、名称为一种卧式加工中心的中国专利。