加工中心广泛应用于制造行业。目前的加工中心，主要分为立式加工中心和卧式 加工中心。
立式加工中心如申请号为201110361110. 7、名称为立式加工中心的中国专利。卧 式加工中心如申请号为201320056230. 0、名称为一种卧式加工中心的中国专利。[0004]这两种加工中心往往是独立式结构，当一个工件需要用到立式加工和卧式加工 时，就需要人工将工件从一个加工中心搬到另一个加工中心，不但降低了工作效率和增加 了劳动强度，而且工件的多次装夹对加工精度也产生了影响。同时，加工中心的工作台部分 的驱动结构、锁紧结构、刹车结构等结构仍可以得到改进。
这两种加工中心往往是独立式结构，当一个工件需要用到立式加工和卧式加工 时，就需要人工将工件从一个加工中心搬到另一个加工中心，不但降低了工作效率和增加 了劳动强度，而且工件的多次装夹对加工精度也产生了影响。
这两种加工中心往往是独立式结构，当一个工件需要用到立式加工和卧式加工 时，就需要人工将工件从一个加工中心搬到另一个加工中心，不但降低了工作效率和增加 了劳动强度，而且工件的多次装夹对加工精度也产生了影响。同时，加工中心的工作台部分 的驱动结构、锁紧结构、刹车结构等结构仍可以得到改进。
加工中心是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机 床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从 而使机床动作并加工零件。CNC具有以下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量，同时可 进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，加工零件改变时，一般只需要更改精工程序， 可节省生产准各时间；生产效率高、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。因此，加工中 心在制造工业被广泛地应用。
雕铣机是一种高转速，高走刀高效率的冷加工设备，多用于小刀具，精细加工，一 般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的精工铣床，国外并没有雕铣机的概 念，加工模具他们是以加工中心铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加 工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高，国内开始的时候只有精工雕刻机的概念，雕 刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补 了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的精工机床。
集成仿真和验证（IS&V)技术是五轴精工编程加工技术的重要组成部分。通过运用UG软件 构建虚拟机床模型、创建机床运动模型、创建虚拟机床驱动器，并最终成功测试所建虚拟机 床，来讨论五轴加工中心虚拟机床的开发和应用。为各类五轴加工中心的虚拟机床开发设计 提供借鉴平台。
进口立式加工中心故障时主轴下坠，存在很大安全隐患，进口原装平衡装置采购时间长，费用高昂。内装式平衡系统 自行设计与安装调试，经改装后的加工中心手动断电测试，主轴再无自行坠落现象，设备使用过程中安全性得到保证。
经过反复地试验，发现该精密过滤装置能够满足 IT相关产品外壳加工工艺对切削液的过滤精度要求。 此外使用该精密过滤装置还提高了切削液的利用率、 产品的合格率、机床的可靠性，减少了机床的停机时 间，降低了维修服务成本，较好地满足了客户的需 求。
主轴箱是加工中心的重要组成部分，其上安装有主轴、主轴伺服电机。目前主轴箱 为铸件成型，前端为开口，用一块盖板盖住，盖板上对应主轴轴承安装的位置开有一个蘑菇 型孔，所述主轴箱前端开口向里设置主轴轴承座，主轴轴承安装在该主轴轴承座的座孔内。 装配后，一般主轴轴承的前端面相距该主轴轴承座的前端面会有一定的间距，大约在1mm 至5mm左右。因为主轴轴承与主轴轴承座配合面之间要喷入润滑油，在运转过程中润滑油 会有泄漏至主轴轴承的前端面与主轴轴承座的前端面之间，间距的存在不可避免地会导致 一定量的润滑油累积该处，同时应为主轴承担切削任务，所以一些金属飞屑很容易甩到所 述的两前端面与之间的曲面上混杂在累积的润滑油中，随着主轴的高速旋转，累积该处夹 杂有飞屑的润滑油很容易被甩入主轴轴承内，导致轴承毁损，增加成本，影响了生产效率。