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海天精工机床有限公司 海天精工博客

谈谈Visual C++ 和汇编语言混合编程上的优化

采用两种或两种以上的编程语言混合编程, 彼此相互调用,进行参数传递, 是一种有效的程序设计方法。这种方法可以充分发挥各种语言的优势,充分利用现有的实用程序,是当前编程技术的一个重要研究和应用领域。本课题采用该方法实现了Visual C++ 和汇编语言的混合编程,从而实现Visual C++ 语言与汇编语言的无缝结合。

加工时出现的误差要怎么解决

如果出现误差，一般通过刀具补偿即可以消除，达到练习和考工的目的、同时合理编制和修改相应的程序也是作为一个合格的精工工人必须掌握的技能〔)每年的精工技能大赛，也经常会碰到误差的问题〔)如果要很好地完成比赛任务，学生就必须注意这样的几个问题，首先进入比赛之前，经常有巧分钟可以给你机床准备时间，有必要的话可以进行相关的调整，其次在比赛过程中一旦碰到机床的问题，就要灵活地采用以上方法进行调整〔)通过合理的选择编程的方法，我们一定能够有效地消除系统误差带来的影响

新一代电机的崛起-永磁电机

本文的崛起是指 目前的永磁机器( p M)的用途和尺寸不断扩大,如电机 、发电机和其他设备等。时代已 经改变了永磁机器主要是小型交流(和直流)电机这一观念。

浅析数控机床上刀具的选择及铣削用法

对于精工机床的刀具以及切削用量的选择应该根据实际情况 随时做出调整 编程人员应该熟练各种刀具的规格以及尺寸在进行数据的编程时 正确无误的将这些数据通过指令的方式编到程序中 这样一来 能够充分发挥精工机床的作用 实现提高生成效率降低加工成本的目的

折弯机上的电伺服系统

由伺服电机驱动的新型精工机床系列产品中,有些机型采用的运动轴多达1 5 根。普通的管材 (和管道)折弯机依靠液压动力产生所需的作用力。用电伺服系统供电,能进行精密操作,并具有能源效率和其他优势 这是一个相对较新的趋势 全电动”( A E ) 折弯机可处理直径和壁厚不断扩大的管材。

组合类工件加工注意的问题

有于该零件是组合零件对各个零件之间的配合有很高的要求，还有些单个零件不可能通过一次性装夹完成所有的工艺，需要通过多次的装夹才能完成或者通过某些辅助工序才能加工完成，所以对单个零件的长度方向的尺寸很难达到要求。如果加工中遇到上述类似问题将会大大延长加工时间， 生产效率将会大大降低。 解决方案：4.1 零件之间的配合问题。上图见件二、 件三两个不同的零件用常规的单件一次性的装夹是不可能完成的必须通过多次的装夹或通过与件一相配合加工完成。4.2 对单个零的总长如何保证精确。以件三为例由于该零件的内外轮廓不可能通过一次性的装夹加工完成必须通过多次装夹，多次的装夹对该零件的同轴度产生了不一致因此第二次装夹的时的工件会产生很大的 跳动， 对操作者对总长的选取会产生很大的误差 。

发那科系统和华中系统粗车G71复合循环指令的不同

精工机床种类较多 在精工车床的编程中 常采用粗车复合循环指令 G71 加工零件 从而简化了编程 缩短程序的长度 减少内存 但利用粗车复合循环加工指令 G71 加工零件时 在各种精工车床中相差甚大 下面就华中精工与 FANUC 精工系统的粗车复合循环指令G71 为例 研究其间的差异性

解析可入群数控系统的总体设计与硬件和主控软件

工业设备集群监控即如图 1 将工业自动化设备 组织 起来 这样做的好处是可以由一个操作者监控一个 群 提高了劳动生产率 同时 群 可连入网络 易于实施远程控制实施图 1 障碍在于 原有的自动化设备不具备入群的功能 而仅给自动化设备增加入群功能来构建图 1 势必造成图 1 系统功能的冗余而增加成本 较好的开发方法是将图 1 看作一个系统 下位机 自动化设备 不过是系统的 元素 首先考虑的是系统应有的功能和功能如何在系统中分布 然后再考虑 元素 功能的实现

如何来实现CAN总线远程测控

CAN 总线远端测控系统的实现不仅需要企业以科学的功能分析为基础，其还需要企业运用现代管理方式有效保障远端测控系统实现过程中的管理与控制。同时要需要企业加强精工中心人员的培训与培养， 避免误操作造成的生产事故。 现代CAN总线远端测控系统已经成为现代企业提高生产效率、提高企业生产控制能力，为保障企业产品质量、 提高企业经济效益奠定基础，提高企业综合市场竞争力， 促进企业的健康发展。

研究和实现Visual C++的动态控制

动点坐标X是Y坐标对t的积分， 而Y是X坐标对t的积分。因此， 由ΔX的叠加产生的溢出去进给Y； 由ΔY的叠加产生的溢出去进给X。圆弧积分器的原理图如图2所示[1]。求积前， Xi、 Yi中预置圆弧的起点坐标X0、 Y0， 并作左移规格化处理。叠加过程中， 每进给一步动点坐标应作相应的修改， 即： Xi±1→Xi或Yi±1→Yi。修改中是作加l还是减1的运算应当视圆弧所处的象限而定。