如何来实现CAN总线远程测控
现代科技的快速发展为机械自动化的实现提供便利的条件，同时也为企业综合市场竞争力的提高奠定了基础。设备自动化测控系统为企业生产过程降低人工费用、 提高生产效率、 降低设备故障带来的影响等起到了至关重要的作用。 CAN 总线作为现代自动化地层分布式控制技术为企业自动化控制的实现奠定了良好的基础。CAN 技术通过总线方式以及计算机、 微控制器实现了现场各种设备的通信、 实现了现场设备间的控制， 为保障生产系统的欲行与自动化控制奠定了基础， 为企业生产产品质量保障奠定了基础。为了更好的对CAN总线远端测控系统实现进行分析与论述， 文中首先对CAN 总线的基本工作原理等进行了分析。1、 CAN 总线基本原理分析CAN 总线拓补结构是串行总线结构， 其通过一个节点信息发送、多节点接受信息。由于其具有加入或撤销节点后设备不会受到影响、 切控制系统快速、 可靠、 简明等特点广泛用于现代工业制造的自动化控制中。 其实控制器局域网络(Controller Area Network，CAN)的简称，是由研发和生产汽车电子产品著称的德国BOSCH公司开发了的， 并最终成为国际标准的、 国际上应用最广泛的现场总线之一。由于其所具有的高可靠性和良好的错误检测能力受到重视， 被广泛应用于现代自动化生产当中。2、 CAN 总线远端测控系统的实现针对现代生产企业技术部门对现场生产参精工制的需求，利用 CAN 总线远端测控系统能够帮助技术部门在不达现场的情况下实时监控生产现场的各项技术参数。此种情况需要以工业控制机为基础连接以太网卡、现场总线接口卡以实现对车间现场的实时监控。2.1CAN 总线远端测控系统实现—系统功能论证。CAN 总线远端测控系统的实现首先要以生产测控需求为基础进行综合分析与论证， 在满足实际需求的同时注重系统的拓展， 为后期工程需要的扩展奠定基础。针对企业生产需要对 CAN 总线远端测控系统的功能需求进行分析， 切实做好系统需求的论证工作， 以此在保障系统正常运转的同时， 为系统扩充奠定基础， 有效控制企业的资金投入， 提高企业投入性价比， 促进企业现代化生产控制系统的建设与实施。目前， 我国生产企业CAN 总线远端测控系统功能需求主要集中在远端检测、 控制， 现场控制与自动化控制等几个方面， 因此， 实施系统功能需求论证过程中， 企业系统组建部门要以企业自身是激情况出发， 避免好大喜功、 过于注重设备功能造成的投入浪费，为企业自动控制系统组建成本控制奠定基础。同时还需要注意避免过于注重成本， 忽视系统可扩充性造成后期扩充的困难。 通过系统的功能论证为企业CAN总线远端测控系统实现奠定基础。2.2CAN 总线远端测控系统的组建。CAN总线远端测控系统的数显式基于上图所述的原理进行原型的， 由图中可以看出其具体的设备组成。在进行 CAN 总线远端测控系统组建过程中， 企业需要以车间生产平面图、 系统控制系统设计以及远端测控地点等为基础， 科学的设置CAN远端测控数据中心， 使其既能快速反应车间实际生产工艺参数， 还能够有效的减少系统组建投入。随着现代 CAN 总线技术的发展以及厂商研发的推进， 目前CAN总线远端测控系统的组建工作只需将自动控制工作组与总线系统、 现场模块相连接即可完成系统的组建工作。 其组建工作分为工作站局域网络组建、战舰网络连接以及远端测控网络连接等几个部分。其具体实现过程中， 要注重企业车间实际生产情况， 并以实际需求为基础确定现场测点种类、 数量， 对于需要进行自动化测控的系统进行仪表替换， 实现自动化测控。另外， 还要根据生产数据流的实际情况， 确定主机数量与安装方式， 并根据企业生产平面图科学的设计安装位置， 切实保障精工中心的安全可靠， 避免生产过程中环境对精工中心的影响、 避免生产过程灰尘、 潮湿等因素影响系统中心的安全性， 保障精工中心的安全以及使用寿命。另外， CAN总线远端测控系统的视线中，还需要针对企业生产工艺与技术参数等构建系统数据库， 并对自控工作组进行参数设置， 以此达到自动控制的目的。由于生产过程中， 工艺条件会根据材料、 产品的不同而进行改变， 因此， 在实际操作中， 精工中心人员必须严格进行自控工艺条件、 参精工制， 并通过双人复核、 临检等方式确保工艺的稳定， 保障生产的稳定运行。3、以严格的 CAN 总线远端测控体系管理保障系统功能的稳定运行近年来在我国实行 CAN 总线远端测控体系的企业所出现的生产事故中，由于精工中心人员误操作造成生产事故占总事故发生率的95%以上， 其对企业的经济利益造成了严重的损害。因此，现代企业实行CAN远端测控系统过程中， 首先要完善测控体系管理规章制度，并以严格的执行保障规章制度落实到实际的生产工作当中。采用双人测控、 符合、 质量或工艺人员巡检等方式保障测控体系操作符合系统生产需要， 避免由于误操作造成的生产事故。同时企业还要加强对精工中心人员的培训与培养，加强远端测控精工中心操作人员专业技术的培训、责任心的培训与及操作职责权限等有关制度的培训工作，提高精工中心操作人员专业技术水平， 保障 CAN 总线远端测控系统的稳定运行， 避免人员无操作造成的生产事故。同时对于远端测控中工艺技术中心测控端还要执行分级权限的方式保障测控端对精工中心的监控，以保障远端测控工艺技术部门在发现生产工艺参数偏差时能够及时与精工中心进行沟通，并及时做出正确的处理。同时分级权限制还能够有效避免远端测控中误操作造成的生产事故。综上所述， CAN 总线远端测控系统的实现不仅需要企业以科学的功能分析为基础，其还需要企业运用现代管理方式有效保障远端测控系统实现过程中的管理与控制。同时要需要企业加强精工中心人员的培训与培养， 避免误操作造成的生产事故。 现代CAN总线远端测控系统已经成为现代企业提高生产效率、提高企业生产控制能力，为保障企业产品质量、 提高企业经济效益奠定基础，提高企业综合市场竞争力， 促进企业的健康发展。本文由海天精工文章整理发表，文章来自网络仅参考学习，本站不承担任何法律责任。//hjlmptdlw.com/