本文从对加工中心进给系统运行时所产生的振动信号的分析入手,通过仿真与实验相结合的方法研究进给系统动态特性，确定了工作台的优化模型并进行了尺寸优化，最终验证了优化后的结果。工作中共有以下结论：(1) 进给系统运行时工作台所产生的振动一部分可归因于进给运动传动链冲击所造成的受迫振动，另一部分则是由工作台自由振动产生,频率为136 Hz左右，振型表现为工作台台面中心起伏振动。(2) 对进给系统进行了模态测试与仿真模态分析,其结果表明测试与仿真前四阶固有频率误差均在10%以内。(3) 利用Ansys Workbench对工作台的结构，以及其筋板进行了尺寸优化设计。实现了在保证工作台质量不增加的情况下，提升工作台各阶固有频率的目的，有效地提高了工作台的刚度与进给系统的动态性能。
研究结果表明，该立方体工件六个表面全自动切削加工中心设计显著缩短保温材料的切削加工时间，提高切削效率，降低保温隔热材料的加工制作成本,减少粉尘污染。2社会可持续发展，倡导低碳生活和提升我国在相关产业的核心竞争力具有积极的促进作用。该切削加工中心的核心机构一自动翻转机构的工作原理，可推广用于类似加工中心的设计,
应用有限元软件SolidWorks对立柱滑座进行了参数化建模，并通过Workbench对其进行了模态、静力学分析，以及对其进行响应面分析和优化，找到了影响整体模型的关键设计尺寸，并利用优化后的参数对立柱和滑座重新建模，得到新模型的一阶频率是171.25 Hz，提升了4.0%，质量减少9.8%。******变形量有所提高，考虑实际工程应用，符合工程要求范围。结果表明，此次优化分析，提高了一阶频率，减少了立柱和滑座的质量，达到了轻量化的目的，同时新的立柱滑座满足设计要求。
2016年的中国加工中心工具市场和产业虽然还带着托剌骨的寒意，似仵宏观经济回暖的影响卜i，我们或多或少感到一阵暖意。这丝暖意在2017年是否还能持续？日前召开的第十五届中国国际加工中心展览会新闻发布会上，中国加工中心工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁表示，受益于房地产、汽车和科技消费型新业态等领域的增长，2017年加工中心工具行业趋稳向好的态势将持续。
该补偿方案对加工中心操作者没有特殊的要求，简单易行。并且，在加工中心几何误差的某一单项或者某几个单项发生变化时，可以测量相应的误差值后，对补偿值列表进行快速的，有针对性的修正。但是，当刀具长度尺寸变化过大时,补偿的精度可能会受到一定程度的影响，这是需要进一步完善的地方。经过补偿后的21项几何误差究竟会呈现出什么样的状态和规律,仍是后续实验需要进一步关注和总结的地方。另外，该补偿方案仍属于静态补偿的范畴,如何有效地、方便地进行动态误差补偿，实现实时补偿,仍需要进一步努力和探索。
目标引领式学习型课堂，实质上是围绕目标而构建的一个完整的教学体系，其内在的要求在课前准备、授课和成效检测三个环节中充分体现目标的引领作用，是一种结果导向的思考和教学方式。在课堂学习的每一个阶段，我们都可以通过和学生分享学习目标，帮助学生不断明确努力的方向，积极调整学习策略和方法，激励学生坚持不懈地为完成学习目标而努力。
本届论坛以“新需求?新供给?新动力”为主题，由中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁主持。中国机床工具工业协会当值理事长、秦川加工中心工具集团股份公司董事长龙兴元、中国汽车工业协会常务副会长董扬出席论坛并致辞；沈阳加工中心集团董事长兼党委书记关锡友、山崎马扎克株式会社代表取缔役副社长清水纪彦、北京精雕科技集团有限公司董事长兼总裁蔚飞、库卡机器人股份有限公司关键技术经理AndreasSchuhbauer、博世力士乐中国公司销售副总裁刘天鹏出席论坛并作主旨演讲。
本文设计了一套利用现有加工中心应用接口的基于G31髙速跳转功能来测量补偿进给驱动系统热变形的方案,解决了加工中心加工零件的过程能力偏低的问题，并可简易地推广到同类加工中心的相似问题工位，低成本、高价值地将精工加工中心过程能力提升到稳态的水平。具有较高的经济价值与推广价值。
人因可靠性分析（HRA)是以可靠性分析、不可靠性预测、减少与预防操作工人个人或团队等行为失误为对象开展研究的一门学科?人因可靠性分析理论中,其对人的行为因素可靠性进行定性和定量的分析与评估，对于精工加工中心加工中心的安全管理或产品质量管理有重要的研究价值,但其研究雉点在于对人因的量化，一般由资深专家给出权重分配集，在专家指导下或咨询专家的情况下有针对性地对人为因素进行尽可能准确地主观打分，即使这样，得到再好的结论往往也是有争议的.
角度头是一种数控机床附件。数控机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成指定的角度加工工件，普遍使用于航空、汽车、模具等机械加工的各个范畴。运用角度头，无需改动机床构造就可以增大其加工范围和顺应性，使一些用传统办法难以完成的加工得以完成，并能增加工件反复装夹，进步加工精度和效率。角度头次要用于加工中心和镗铣床等，可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间完成自动换刀。 角度头的品种 1、直角角度头----该类型的角度头输入（可以是er夹头或刀柄）与机床主轴成90度角，用于工件的正面加工；直角角度头有单输入型（图3）和双输入型（图1）以及用于内加工的偏置型（图2）等，如下图： 图１ 图２ 图３ 2、特定角度输入型：该类型的角度头输入（可以是er夹头或刀柄）与机床主轴成一定的度角（这个角度可以恣意指定，如45度），用于工件特定角度面的加工，如图4： 3、可调角度型：该类型的角度头输入（可以是er夹头或刀柄）与机床主轴的角度0-90度内可调，但这种可调角度不延续，如每隔１５度可调，用于工件的特定角度面的加工，如图5： 图4 图5 图６ ４、万能角度头：该类型的角度头输入与机床主轴的角度在0-90度内延续可调，用于工件的特定角度面的加工，欧洲有些机床附件制造商其可调精度可达1度甚至可达0.1度，如西班牙的madaula s.a.如图６； ５．非标定制角度头：该类型的角度头普通是依据客户工件加工的特殊需求制造，完全依据客户的要求设计制造，普通大型镗铣床、龙门加工中心和大立车上比拟常用；用于军工、国防、动力及工程机械范畴大型工件的加工，如下图７－１5列出了不同用处的大型非标定制角度头，其中图７－９为轻型铣头，图１０－１１是重型铣头，图１２为万能铣头； 图１３为曲轴加工公用，图１４大立车同铣头，图１５铁道转用； 图７ 图８ 图９ 图１０ 图１１ 图１２ 图１３ 图１４ 图１５ 角度头使用场所 1．大型工件固定困难时，复杂加工中运用时； 2．精细工件，一次性固定，需加工多个面时； 3．绝对基准面，停止恣意角度的加工时； 4．加工坚持在一个特殊角度停止仿形铣销，如球头端铣加工时； 5．孔中孔，铣头或许其它工具无法探进孔中加工小孔时； 6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发起机、箱壳外部孔 7．其它 运用角度头留意事项 1.加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z轴中任一轴平行时，机床应具有两轴以上联动功用方可运用。 2. 加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z轴均不平 行时， 机床应具有三轴以上联动功用方可运用。 3.在任务前角度头 需求在500转/分预运转5-10分钟。 4.角度头任务温度为50度。 角度头制造商 1．国际还未呈现专注于制造角度头消费商，大局部刀具刃具厂商统筹角度头的消费和开发，但质量和功能与国外产品相比还存在差距。如哈量等刀具商。 2．国外众多，知名的有西班牙的madaula等。 如何选用角度头 1.首先，弄清机床参数：品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴刀具衔接方式（HSK、BT、CAT、SK）、有无冷却液（能否从主轴中心供应及其压力）、主轴功率、主轴扭矩Nm、******主轴转速、******刀具承载分量、刀库类型，能否自动换刀、刀具允许******长度。 2.然后，核对角度头参数：刀具夹持方式（ER、MI快换、高精度液压夹持、强力夹套夹持、盘铣刀等）、转速RPM、扭矩、冷却方式（无冷却、内冷、外冷，内冷从刀具中心出水）等。 理解更多信息请登录杭州海天精工机床无限公司：//hjlmptdlw.com/ 分享到：