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海天精工机床有限公司 海天精工博客

加工中心在其他二维表面结构加工中心加工工艺 - 加工中心

加工中心在其他二维表面结构加工中心加工工艺,简单叙述,希望对大家有帮助。 工件平面部分及两小孔已经加工到尺寸,曲面轮廓经粗铣,留加工余量为2mm,现要 求用加工中心精铣曲面轮廓。零件外形为不同半径的圆弧和直线组成的曲线轮廓,尺寸无精度要求,在粗加工后留 2mm加工余量的情况下一次铣削即可。确定铣削方案。根据图样的精度要求,本例宜在立式加工中心上用立铣刀铣削加工。确定工件装夹方式用工件的一面两孔定位,螺钉从两孔插过,用螺母把工件夹紧。也可把工件通过平行垫 铁装在工作台上,以两孔连线找正在机床上的y轴方向,以邦0孔找正零点,螺钉从两孔 插过把工件夹紧在工作台上。选择刀具工件轮廓最小凹圆弧半径K10,所以采用匁6高速钢立铣刀。选择加工中心选用XH714型立式加工中心。工艺处理工件坐标系原点:凸轮设计基准在T件妇0孔中心,所以工件原点设在衫0轴线与 工件上表面交点处。切削用量:主轴转速S为lOOOr/min,进给速度•为60mm/min。确定工件加工方式及走刀路线:由工件编程原点、坐标轴方向及图样尺寸进行数据 转换,或采用CAD图形软件,通过绘制图样,查询所需坐标点。利用刀具半径补偿,设引 人引出线,沿B点切线方向切人切出。采用顺铣(G41左刀补)方式,顺时针方向走刀进 行切削。数值处理确定编程数据点如下:A ( — 40.138,一26.323); B (48.0, 0), C (0,36.0); D (-23.547, 8.4); E (一 24.993, — 0.61); F ( — 31.899,一10.365); G (-34. 866, —11.329)。主要采用的XH714型立式加工中心。

数控加工中心串行编码器通讯错误报警解决方法 - 加工中心

精工加工中心串行编码器通讯错误报警一、精工加工中心串行编码器通讯错误报警(LED显示5,系统的PMM画面显示300/301/302报警)故障原因:单元检测到电机编码器断线或通讯不良。解决办法:1. 检查电机的编码器反馈线与放大器的连接是否正确,是否牢固。 2. 如果反馈线正常,更换精工加工中心伺服电机(因为电机的编码器与电机是一体,不能拆开),如果是α电机更换编码器。二、精工加工中心编码器脉冲计数错误报警(LED显示6,系统的PMM画面显示303/304/305/308报警)故障原因:伺服电机的串行编码器在运行中脉冲丢失,或不计数。解决办法:1. 关机再开,如果还有相同报警,更换电机(如果是α电机更换编码器)或反馈电缆线。2. 如果重新精工加工中心开机后报警消失,则必须重新返回参考点后再运行其他指令。3. 如果系统的PMM是308报警,可能是干扰引起,关机再开。伺服放大器过热(LED显示3,系统的PMM画面显示306报警) 故障原因:伺服放大器的热保护断开。解决办法:1. 关机一段时间后,再开机,如果没有报警产生,则可能机械负载太大,或伺服电机故障,检修机械或更换伺服电机。2. 如果还有报警,检查IPM模块的散热器上的热保护开关是否断开。3. 更换伺服放大器。LED显示11,精工加工中心系统的PMM显示319报警故障原因:当伺服电机是绝对编码器,电机在第一次通电时没有旋转超过一转以上。一般发生在更换过伺服放大器,电机,编码器或动过反馈线。解决办法:1. 在精工加工中心开机的情况下想办法使电机旋转超过1转,由于机床设计时,基本都有解决此问题的操作方法。2. 如果不能排除,按以下方法处理:如果传动部分没有制动装置,将急停按下,用手盘动刀盘或该轴,使此电机旋转超过1转,精工加工中心关机再开,报警消失。如果有制动装置,应先使制动装置松开,制动装置不在电机上可将电机拆下,操作完后再安装上即可。

山东海特数控推出简易卧加、精度高价格低廉、使用镗孔、铣侧面。 - 加工中心

经济型卧加、主要配置、台湾BT50主轴、台湾尚银55滚柱线规、台湾BT50圆盘刀库、台湾5012丝杠、日本NSK轴承。 选配台湾500*500回转工作台。日本FANUC系统。行程800x750x600.价格和立式加工中心差不多。 欢迎广大客户来公司考察指导。

加工中心如何对刀比较方便 - 加工中心

加工中心如何对刀比较方便加工中心的对刀对于机床的使用极为重要,本文介绍一种可提高效率的方法以供参考;精工加工中心如何对刀比较方便:其包括控制系统与机架,该机架设置有竖直升降轴,该竖直升降轴上设置有丝杠螺帽;且该机架上设置有至少两个用于加工元件的电主轴,丝杠螺帽上设置有使电主轴仅能上下运动的竖直滑板,每个电主轴均靠在竖直滑板上,且均能沿竖直滑板运动,电主轴顶端的竖直滑板上设置有用于调节刀具高度的高度调节装置;竖直滑板上设置有用于固定电主轴的锁紧装置;该控制系统设置有用于发送短路信号、电连接等高块的短路电路;并且利用上述的相关机构完成对刀。一种加工中心及其对刀方法在加工中心设置至少两个电主轴并在电主轴上设置相关机构,提高了精工加工中心的精密度,提高了加工中心至少一倍的工作效率。海特公司主要生产:加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com

cnc加工中心怎么样合理的完成工作 - 加工中心

cnc加工中心怎么样合理的完成工作cnc加工中心生产厂家为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。 由于CNC加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。因为CNC加工中心也是精工机床的一种,因此作为一个熟练的操作人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可操纵精工机床完成各项加工任务。 因此,小编整理几项操作要点供参考:为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸。夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。1.夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2μm。2.对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。3.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。海特公司主要生产:加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,cnc加工中心,1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com

龙门加工中心、五轴龙门加工中心、五面体加工中心、动柱龙门加工中心 - 加工中心

工作台尺寸 2000~4000 mm允许******荷重 1000 k9加工范围工作台******行程—X轴 4000 mm滑座******行程—Y轴2000 mm主轴箱******行程-z轴 1000 mm主轴端面至工作台面距离****** 1300 mm最小 300 mm主轴锥孔(7:24) BT40转数范围 240-8000r/min最火输出扭矩 17.7N,m主轴电功功率 3.75 kW进给切削进给速度X、Y轴1-15000 m/minZ轴1-10000 m/min快速移动X轴15 m/minY轴15 m/minZ轴10 m/min机床定位精度X轴±0.2/1000 mmY轴±O.2/1000 mmZ轴iO.2/1000mm mm重复定位精度GBT18400X釉±O.12mm mmY轴±0.12mm mmZ轴_--Fo.12mm mm主机重量 52000 kg精工系统 法那克机床外形尺寸(长X宽X高) 9650X6500X4380mm mm32把刀库,立卧直角系统。精工系统:FANUC