加工中心在其他二维表面结构加工中心加工工艺 - 加工中心
加工中心在其他二维表面结构加工中心加工工艺，简单叙述，希望对大家有帮助。 工件平面部分及两小孔已经加工到尺寸，曲面轮廓经粗铣，留加工余量为2mm,现要 求用加工中心精铣曲面轮廓。零件外形为不同半径的圆弧和直线组成的曲线轮廓，尺寸无精度要求，在粗加工后留 2mm加工余量的情况下一次铣削即可。确定铣削方案。根据图样的精度要求，本例宜在立式加工中心上用立铣刀铣削加工。确定工件装夹方式用工件的一面两孔定位，螺钉从两孔插过，用螺母把工件夹紧。也可把工件通过平行垫 铁装在工作台上，以两孔连线找正在机床上的y轴方向，以邦0孔找正零点，螺钉从两孔 插过把工件夹紧在工作台上。选择刀具工件轮廓最小凹圆弧半径K10，所以采用匁6高速钢立铣刀。选择加工中心选用XH714型立式加工中心。工艺处理工件坐标系原点：凸轮设计基准在T件妇0孔中心，所以工件原点设在衫0轴线与 工件上表面交点处。切削用量：主轴转速S为lOOOr/min,进给速度•为60mm/min。确定工件加工方式及走刀路线：由工件编程原点、坐标轴方向及图样尺寸进行数据 转换，或采用CAD图形软件，通过绘制图样，查询所需坐标点。利用刀具半径补偿，设引 人引出线，沿B点切线方向切人切出。采用顺铣（G41左刀补）方式，顺时针方向走刀进 行切削。数值处理确定编程数据点如下：A ( — 40.138，一26.323); B (48.0, 0), C (0，36.0)； D (-23.547, 8.4)； E (一 24.993, — 0.61); F ( — 31.899，一10.365); G (-34. 866, —11.329)。主要采用的XH714型立式加工中心。