刀套详细说明：刀套跟刀具车/刀具柜/刀具架配合使用，便于整理存放刀具。分BT30、BT40和BT50三种BT30刀具套规格：W48*D138*H65MMBT40刀具套规格：W63*D138*H74MMBT50刀具套规格：W93*D138*H104MM刀具库是用来存放、搬运刀具的装备，可存BT30、BT40、BT50、HSK63、HSK100等多种型号的刀具。多边成型的整体式侧板上有模数化的人字孔，可将刀座按水平或15°、30°倾斜放置，方便多种刀具的存取。可分为带抽屉或不带抽屉的刀具车。刀具架:多边成型的整体式侧板上有模数化的人字孔，可将刀具座挂板按水平或15、30倾斜放置，方便多种刀具的存取。 2.多台刀具架可以成组并列放置，使刀具存储一目了然。 3.根据刀具有存储的需要，可以选用前面带门的封闭式结构。刀具车:适用于加工车间、维修车间等场合，可分类放置刀具，并可灵活移动方便取用。 多边成型的前后侧板上有模数化的人字孔，可将刀具座挂板按水平或15、30倾斜放置，方便多种刀具的存放。 高强度脚轮，车前为两个定向轮，车后为两个万向带 刹车轮，推行平稳，方向性好，刹车固定后不会滑动。 可根据客户要求生产各种刀具车.山东滕州海特精工加工中心是一家自立于生产加工中心系列精工机床设备的公司，公司主要生产立式加工中心,卧式加工中心,龙门式加工中心,cnc加工中心,龙门铣床,精工铣床,硬轨加工中心,线轨加工中心等精工机床。公司网站：www.twjgzx.com
加工中心外部信号故障现场故障简析及诊断CNC加工中心的外围信号主要用在如轴、刀库、机械手、交换工作台、辅助设备、模块外部接口及控制电器的辅助触点等部位。主要功能包括：液位检测、温度检测、压力检测、到位检测、行程检测、状态检测、按钮触点以及各种使能等。这类外围信号通常都设置了相应的报警代码和提示信息，维护人员通过提示便能快捷地定位故障点。同时，也可通过:A= 梯形图、信号状态查阅界面以及:B= 装置指示灯来综合诊断。找到故障点后结合实际情况进行调整、维修或更换。偶尔也遇到库存备件缺乏的情况，在确定不影响机床正常运行的情况下，可暂时将故障点短接，以缓解生产压力，备件一到及时更换。对一些动作频率相对较高的部位，应特别注意观察和记录，如：主轴刀具状态、回参考点挡块、交换工作台位置检测、刀库和机械手位置状态等。外部信号范围广，故障多，以下简要举几例说明之。 （1）一台THM6350卧式加工中心出现“"1008液压压力不足”报警，且该报警有规律地出现，经观察发现实际压力完全满足。这是典型的辅助设备外部报警。报警提示，该压力继电器已损坏。因备件库中暂时无该型压力继电器，万用表测量该点两端阻值满足短接要求。同时，交待操作工在备件未到期间，必须注意实际液压压力情况，并随时报告。经处理，缓解了生产压力。 （2）一台VMC1000C立式精工加工中心，采用FANUC 0i-MA精工系统，Z、A 两轴为一双轴模块驱动。在拆走旋转台后，出现“401 Z AXIS READY OFF”报警信息。 因任务需要，决定暂时使用X、Ｙ、Ｚ三轴进行其它工件加工。应将A 轴屏蔽，其屏蔽步骤是：首先修改NC参数?NO 1023的A为“—4”；然后将PMC中的保持继电器K8.2设为“1”；最后将原驱动模块的接口封锁处理。到现场初步检查后认为已做到，但报警仍然未清除。分析认为原因出在封锁未生效，拆开所使用连接器发现里面未短接，而且型号有误。最后使用型号为HRIOS F140-2015的PCR-EV20MDT的连接器，并将其9 和10（即*DRDYn 和*MCONn）短接封锁后，机床报警清除，满足了工作需求。原因出在工作人员把连接器使用错。 （3）一进口五坐标三轴加工中心，采用AB10精工系统。自动刀库不能正常换刀，刀盘转到正确刀位后来回旋转，未正常判别刀位。该刀库记数方式采用8421 代码，使用5个感应器判别，即感应头对应金属刀盘上有孔为“0”，反之为“1”。调查情况时得知，近期机修人员拆卸过刀库，但拆卸时是整体移出，排除上、下刀盘位置异位，手动方式单步旋转正常。据控制原理分析认为是数刀不正确，应检查5个感应信号状态正常与否（感应器淡绿色指示灯亮表示电源送到，黄色指示灯亮表示感应状态为1）。手动方式下旋转刀盘一周，仔细观察发现3号感应器一直保持同一状态。到此，判断要么是感应头上有脏物或铁屑，要么感应器已损坏。木工加工中心 将手指伸进孔中触摸发现上面有铁屑，清除后，信号状态恢复，执行自动换刀正常。本信息由滕州海特机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
加工中心精工系统网编辑画面详解 用户可以在网编辑画面上进行网编辑操作，如新建网，或改变现有的网。 • 改变现有的网 以［缩放］软键移动时，将成为对在该时刻光标所显示的网加以变更的方式（变更方式）。 • 追加新的网 以［产生］软键移动时，即成为从空的状态到新建网的方式(新建方式)。 可以在网编辑画面上进行如下编辑操作。 • 配置新的接点线圈 “位地址”+ ［］, ［］等 • 改变接点线圈的类别 ［］,［］等 • 配置新的功能指令 ［功能］ • 改变功能指令的类别 ［功能］ • 删除接点线圈功能指令 ［………］ • 追加/删除连接线 ［］, ［］, ［］ • 编辑功能指令数据表 ［表］ • 插入行/列 ［行插入］、［左插入］、［右插入］• 改变接点和线圈的地址 “位地址”+INPUT键 • 改变功能指令参数 “数值/字节地址”+INPUT键 • 放弃编辑内容 ［取消］ • 恢复到编辑前状态 ［恢复］ (1) 画面配置 (a) 画面配置基本上与梯图编辑画面相同。但是，所显示的仅为单一的网。此外，表示当前网的位置的量规不予显示。 (b) 現在的编辑方式显示在画面右上方。用［缩放］软键移动到网编辑画面上时为“修改方式”，利用［产生］软键移动时，成为“新方式”。 (c) 编辑中的网号显示在画面右上方。所显示网号为在紧之前的梯图编辑画面上曾经显示的编号。 (d) 若是横宽的网，在梯图显示/编辑画面上折返并作为继续网予以显示，但在网编辑画面上横宽仅扩展所需尺寸。因此，在某些情况下网的宽度会超过画面的横宽，遇到这种情况时，画面会因为试图将光标移动到画面的外侧的操作而滚动。可以创建的******的网为将一个继电器所占有的面积作为1，纵×横为1024的网，而实际情况则根据内部状态会稍小一点。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心价格,台湾1260加工中心,640线加,XHS850模具加工中心,精工铣床,山东海特,山东海特精工机床 www.twjgzx.com
加『中心与精工铣床的异同：加工中心是在精工机床的基础上发展起来得，通过程序控制多轴联动走刀进行加的精工机床：不同的是加『中心具有刀库和自动换刀功能。加工中心适合加工形状复杂、工序多、精度要求较高，普通机床加工需要多次装夹调整困难的工件。加工中心的结构工艺专业生产精工机床、精工铣床、精工加工中心、自动化精密机械设备的企业，主要产品有CNC精工加工中心、CNC精工铣床加工中心机、精密精工龙门铣、精工加工中心、精密精工龙门、精工铣等各种大中型机械。www.twjgzx.com
精工加工中心的日常保养与维护精工设备的正确操作和维护保养是正确使用精工设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 一、精工设备的使用环境 为提高精工设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密精工设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。 二、良好的电源保证 为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，精工设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供精工机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。 三、制定有效操作规程 在精工机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是精工设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证精工机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。 四、精工设备不宜长期封存 购买精工机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。加工中，尽量减少精工机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，精工机床也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。 五、精工机床的维护保养 精工机床种类多，各类精工机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。 （一）精工系统的维护 1、严格遵守操作规程和日常维护制度 精工设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。 2、防止灰尘污物进入精工装置内部 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在精工系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使精工系统能超负荷长期工作，采取打开精工柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致精工系统的加速损坏，应该尽量减少打开精工柜和强电柜门。 3、防止系统过热 应该检查精工柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起精工柜内温度过高。 4、精工系统的输入/输出装置的定期维护 80年代以前生产的精工机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。 5、直流电动机电刷的定期检查和更换 直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。精工车床、精工铣床、加工中心等，应每年检查一次。 6、定期检查和更换存储用电池 一般精工系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在精工系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。 7、备用电路板的维护 备用的印制电路板长期不用时，应定期装到精工系统中通电运行一段时间，以防损坏。 （二）机械部件的维护 1、主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 2、滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 3、刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。 （三）液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。 （四）机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心价格,台湾1260加工中心,640线加,XHS850模具加工中心,精工铣床,山东海特,山东海特精工机床 www.twjgzx.com
端子台类型I/O模块的设定通过改变扩展模块中的设定（旋转开关），即可跳过中间的扩展模块进行连接，其连接方式如下所示。有关设定方法（设定部位和设定方法） 设定部位（旋转开关）位于扩展模块的下图位置。改变设定时，使用前端宽为2.5mm左右的一字改锥转动旋转开关。根据设定位置，设定（旋转开关）具有如下含义。 设定位置 开关的显示 设定的含义 0 0 这是标准设定。发那科出厂时，处在这一设定状态。 这是没有省略扩展模块情况下的设定。 1 － 省略一个扩展模块时，紧随其后的扩展模块，要进行这一设定。 2 2 省略2个扩展模块时，紧随其后的扩展模块，要进行这一设定。 3 － 禁止设定 4～F 4, -, 6, -, 8, -, A, -, C, -, E, -, 4,8,C与0具有相同的含义。 5,9,D与1具有相同的含义。 6,A,E与2具有相同的含义。 7,B,F与3具有相同的含义（禁止设定）。本信息由滕州海特机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
加工中心等组成的柔性生产线，这些高技的和高精度的精工机床为高效率低成本地生产高质量的发动机零部件提供了基础。 缸体和缸盖类的零件形状复杂，要求加工的精度较高，其形状误差圆度、圆柱度和直线度等一般在0.003 - 0.005 mm之内，平行度和垂直度在OOl/i00之内，加上生产批量大，加工工艺要求很高。其中缸盖多为铝合金材质，加工性能良好，适合高速切削。现代化缸盖加工大量应用PcD和硬质台金刀具进行高速切削加工，以获得更好的表面质量以及更高的生产效率 而曲轴和凸轮轴这类零件，形状复杂、精度高，其形状误差0002 - 0.005…轴颈粗糙度Ra0.02 -0 32…加工工艺要求很高。曲轴生产线采用柔性生产单元，以适应未来市场对产品变化的需求，如加丁中心，精工车床磨床，采用车一车拉削工艺加T曲轴主轴颈，采用CNC外铣削工艺加丁莲杆颈，提高加工精度和生产率，曲轴主轴颤采用精工多砂轮磨削，连杆颈的精磨采用精工单砂轮磨削（见图3），降低了砂轮磨损，提高生产效率，降低丁刀具成本；曲轴轴颈抛光采用“抱合式”抛光和在线测量，保证了尺寸精度．{殳备配备自动报警厦故障诊断系统，有利于设备维护，减少停机时间。 曲轴车车拉切削是径向进刀粗车和旋转拉削精加工的组合，刀架布置在刀盘的外围并根据加 T工序进行材料去除动作。刀匣数量很多，可以用于刀具预存，可以根据各刀具的使用寿命进行策略优化。拉削装置配备精工立式轴、卧式轴及旋转轴。这样，在相同的切削刀具配置F，可吼按照不同的轴颈K寸，加T各种型号的曲轴。曲轴车一年拉切削技术的明箍优势在于灵活性、高加T精确度和短循环时间。F目为曲轴德国Bochri nger机器全自动6轴精工联动乍削加工中心（精工车一车一拉机床），采用双刀盘（觅图4J．每刀盘有40把刀，换刀敏捷，刚性大，立式加工中心高速切削，产品柔性大，并带有自动对刀功能及寿命管理软件、精工加工中心,850模具加工中心,加工中心价格,台湾1260加工中心,640线加,XHS850模具加工中心,精工铣床,山东海特,山东海特精工机床www.twjgzx.com
精工加工中心几种刀具和基本参数 请咨询阅读相关注意项，本文简述的事一些常用的刀具参数，具体情况请以实际情况为准，型号不符请勿对照使用。圆鼻刀（舍弃式刀具） 刀具名称 转速范围 切削深度 切削宽度 常用作： 50R6 800-1200rpm 0.5-1mm 38mm以下 粗铣 25R5 2000rpm 0.2-0.5mm 15mm以下 粗铣和半精 24.85R5 2000rpm 0.2-0.3mm 15mm以下 精铣和光平面 16R4 2000rpm 0.15-0.25mm 8mm以下 粗铣和精铣 16R0.8 2000rpm 0.15-0.25mm 8mm以下 清角加工 平底刀（整体式刀具） 16R0 2000rpm 5mm 50%刀具直径 特殊精加工 12R0 2000rpm 0.2-0.3mm 50%刀具直径 粗铣和半精 10R0 2000rpm 0.2-0.3mm 50%刀具直径 粗铣和半精 8R0 2000rpm 0.2mm 50%刀具直径 光平面和清角 6R0 2500rpm 0.15-0.2mm 50%刀具直径 光平面和清角 4R0 3000rpm 0.1-0.15mm 50%刀具直径 光平面和清角 2R0 4000rpm 0.05-0.1mm 50%刀具直径 光平面和清角 球刀（整体式刀具） 12R6 2000rpm 0.2-0.25mm 10%刀具直径 粗铣 10R5 2000rpm 0.2-0.25mm 10%刀具直径 粗铣和精铣 8R4 2000rpm 0.15-0.2mm 10%刀具直径 精铣和粗铣 6R3 2000rpm 0.15-0.2mm 10%刀具直径 精铣和粗铣 4R2 2000rpm 0.1-0.15mm 10%刀具直径 精铣和粗铣 3R1.5 2000rpm 0.1mm 10%刀具直径 精铣 2R1 2000rpm 0.05-0.1mm 10%刀具直径 精铣 粗 铣： 将整块工件依电脑三维造型为基础切削成毛胚，粗铣主要注重于加工速度而不讲究加工表面，通常留有0.2-0.5mm的余量，以便后续的半精加工和精加工。 半精加工：将粗铣没有切削到的剩余部分继续加工，使毛胚的余量基本均匀，为精加工做准备，也称二次开粗。主要分为整体半精加工和局部半精加工两种。 精 加 工：将毛胚的表面余量去除掉，使加工的表面变得光亮，工件的尺寸符合三维造型的要求。要想得到较好的加工表面，精加工的切削深度和宽度应该控制在0.15-0.25mm之间。 光 平 面：也属于精加工的范畴，是指零件上所有水平面的加工。 清 角：利用较小的刀具清除精加工没有铣到的角落。 点 孔：利用精工铣床将零件上有孔位要求的中心位置点标记出来【注：以上是一些常用加工中心常用参数，具体以实际情况为准。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心价格,台湾1260加工中心,640线加,XHS850模具加工中心,,加工中心,精工铣床,山东海特,山东海特精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,cnc加工中心 www.twjgzx.com】
读精工加工中心编程有感多读书，读好书。不但可以供学习编程所用，还能对加工工艺方法有借鉴和参考价值，对海特精工加工技术视野，将起到抛砖引玉的作用。还具有入门快、易弄懂、便掌握、速提高的特色。不仅是初学精工机床编程者的良师益友，也是技工学校精工专业在实习现场教学的辅助教材，更是具备一定机械加工基础知识和较丰富普通机床加工经验的工人师傅，学习精工加工技术的好帮手。30多年机加工经验的高级技师，根据精工机床加工的现场工作实践经验编写而成的。特点是开门见山直抒精工机床操作与编程的主题，由浅人深，通俗易懂，图文并茂，论述精辟。独特的视角阐述了工件坐标系的设定方法及对刀原理刀具长度补偿的两种使用方式和应用规则和刀具半径补偿需特别注意的问题等，都是作者在生产实践中的经验总结。40多个工件编程加工案例，全都是生产中使用的程序，具有使用安全、可靠等特点。不仅是精工加工技术初学者的良师益友，更是有一定机械加工基础的技术工人学习精工加工技术的好帮手。也是技工学校精工专业适用的辅导教材，还可作为精工编程人员和机电一体化大中专班学员的参考用书。第1章精工车床编程基本知识1.5插补功能插补功能——刀具沿着构成工件形状的各种切削加工运动称为插补功能。如00定位，01直线插补，02、03圆弧插补，12.1极坐标插补，07.1圆柱插补，32等螺距螺纹切削等。1.5.1（定位）刀具在程序段开始时加速到预定的速度，在程序段结束时减速，在确认到达位置以后执行下一个程序段。今天刚刚拿到书，这本于久清写的精工车床/加工中心编程方法、技巧与实例很不错，本书编程实例大多数来自车间生产第一线。尤其是在案例介绍中所列举的都是典型零件在实际加工中所使用的程序.本信息由滕州海特机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
加工中心自动交换装置 根据需要，加工中心可配备工作台自动交换装置，使其携带工件在工位及机床之间转换，从而有效减小定位误差，减少装夹时间，达到提高加工精度及生产效率的目的，这也是构成 FMS 的基本手段。 一、对工作台自动交换装置的要求加工中心对自动换刀装置有如下具体要求：1、工作台数量适当一般单机操作采用两个工作台，多机共同操作时采用多个工作台。2、交换时间短多工作台的交换可采用机械手、机器人等以缩短时间。3、交换空间小4、动作可靠、使用稳定5、工作台重复定位精度高二、工作台自动交换装置的类型1、回转交换式交换空间小，多为单机时使用， 2、移动交换式 工作台沿导（滑）轨移至工作位置进行交换，多用于加工中工位多、内容多的情况。 本信息由滕州海特精工机床提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床备。www.twjgzx.com