首先你要了解销售的真正意义正确的销售观】1、销售是高贵的职业：老板属性，信心属性，紧迫感属性；2、销售不是卖，而是帮助顾客买；3、销售是高尚的利他行为，是成就客户来成就自己；4、销售是信心和价值的转移，客户需要价值，更需要信心；5、销售是与客户谈恋爱，忠诚于客户，客户才忠诚于你。 我们都知道一个企业离不开销售和营销，掌握完美的营销系统和方式就能够准确的把我产品的定位和发展，获取更大的市场份额。购买加工中心,精工加工中心,立式加工中心,龙门加工中心,cnc加工中心,加工中心厂家，就要买好的精工设备，质量优价格低的加工中心设备永远是客户所最求的。。，是用户一直期盼和追求的。山东海特精工机床有限公司，加工中心厂家承诺，同质量的加工中心。850加工中心，1060加工中心比价格，同价格的精工加工中心比质量。山东海特精工机床有限公司机械制造厂位于鲁南半岛，风景秀丽，依山傍水，山东人热情好客，欢迎来自全国各地的朋友。海特公司的全体员工欢迎您的到来。海特目前已形成了全国范围的销售网络，用户一致反映海特精工加工中心好用耐用，实在是行业的典范。保存下我们的网站，，无聊的时候看看。。www.twjgzx.com 看了就会涨姿势哦。。。
精工加工中心怎么实现信号有关程序设定 精工加工中心在设计时现已采纳了屏蔽空间电磁辐射、吸收冲击电流、滤除电源杂波等抗搅扰办法，能够在必定的程度上避免外部搅扰源对卧式加工中间自身的影响。在沟通线圈两头并联RC回路，RC回路装置时要尽能够接近理性负载；在直流线圈的两头反向并联续流二极管；在沟通电机的绕组端并接浪涌吸收器。卧式加工中间的引出电缆选用绞和屏蔽电缆或屏蔽电缆，电缆的屏蔽层在机床侧采纳单端接地，信号线应尽能够短。精工车床要完成贮存修改时，精工加工中心首要要把程序维护开关里于ON上，然后将操作方法设定为修改方法后方可修改程序，按【程序】键后，会显现程序。当用RS232进行传遨数据时，要先联接好GSK980TA与PC机；把完成设定好与RS232C有关的程序进行设定；为了维护零件程序，在【设置】页面上设有程序维护开关，只要该开关 ON时，才可修改很序。本信息由滕州海特机床整理提供，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
提高精工加工中心切削效率的方法 加工中心是从精工铣床发展而来的。与精工铣床的******区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。 哪些途径可以提高精工加工中心的切削效率？ （1）选择性能好的刀具材料 在精工机床切削加工中，金属切削刀具的作用不亚于瓦特发明的蒸气机。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。目前国内外性能好的刀具材料主要有：金属陶瓷、硬质合金涂层刀具、陶瓷刀具、聚晶金刚石（PCD）和立方氮化硼（CBN）刀具等。它们各具特点，适应的工件材料和切削速度范围各不相同。CBN适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等，如加工高硬钢件（50～67HRC）和冷硬铸铁时主要选用陶瓷刀具和CBN刀具，其中加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件则用CBN刀具进行切削；PCD适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等，加工铝合金件时,主要采用PCD和金刚石膜涂层刀具；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具；硬质合金涂层刀具（如涂层TiN、TiC、TiCN、TiAIN等）虽然硬度较高，适于加工的工件范围广，但其抗氧化温度一般不高，所以切削速度的提高也受到限制，一般可在400～500m/min范围内加工钢铁件，而Al2O3涂层的高温硬度高，在高速范围内加工时，其耐磨性较TiC、TiN涂层都好。 （2）加快涂层技术的开发 刀具涂层技术自从问世以来，对刀具性能的改善和加工技术的进步起着非常重要的作用，涂层刀具已经成为现代刀具的标志，在刀具中所占比例已超过50%。在21世纪初，涂层刀具的比例将进一步增加，有望在技术上突破CBN涂层技术，使CBN的优良性能在更多的刀具和切削加工中得到应用（包括精密复杂刀具和成形刀具），这将全面提高加工黑色金属的切削水平。此外，纳米级超薄超多层和新型涂层材料的开发应用的速度将加快，涂层将成为改善刀具性能的主要途径。本信息由滕州海特机床整理，海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
加工中心主轴松拉刀安排的基本原理1－拉钉 2－拉杆 3－带轮 4－碟形弹簧 5－锁紧螺母 6－调整垫 7－螺旋弹簧 8－活塞 9、10－行程开关 11－带轮 12－端盖 13－调整螺钉 主轴内部有刀杆的自动夹紧安排，它由拉杆2和头部的4个钢球、碟形弹簧4、活塞杆8和螺旋弹簧7构成。夹紧时活塞8的上端无油压，弹簧7使活塞8向上移至图示方位。碟形弹簧4使拉杆2上移至图示方位，钢球进入到刀杆尾部拉钉1的环形槽内，将刀杆拉紧。放松时，液压使活塞8下移，推拉杆2下移。钢球进入主轴后锥孔上部的环形槽内，把刀杆铺开。当机械手把刀杆从主轴中拔出后，压缩空气通过活塞和拉杆的中孔，把主轴锥孔吹净。 行程开关9和10用于宣告夹紧和放松刀杆的信号。 刀杆夹紧安排用弹簧、液压夹紧，液压放松，以保证停电刀杆不会松脱 。夹紧时活塞8和拉杆2的上端之间有必定空地（约4mm），以防止主轴旋转时端面抵触。 机床选用锥柄刀具，锥部的尾端设备有拉钉1，有拉杆2通过4个5/16in的钢球拉住拉钉1的凹槽，使刀具在主轴锥孔内定位及夹紧。拉紧力由碟形弹簧4发作。碟形弹簧共有34对68片。拉紧刀具的拉紧力等于10kN，******为13kN。换刀时，活塞8的行程为12mm。跋涉约4mm后，它开端推动拉杆2，直到钢球进入主轴锥孔上部的Φ37mm的环槽。这时钢球已不能捆绑拉钉的头部。拉杆继续下降，拉杆的a面与拉钉的顶端接触，把刀具从主轴锥孔中推出。行程开关10宣告信号，机械手即可将刀具取出。 修磨调整垫块6就可保证当活塞的行程抵达结束时拉杆的a面与拉钉的顶端接触。 活塞8推动拉杆把刀具推出，故活塞的******推力应等于13kN加弹簧7的弹力。 4个钢球与拉钉锥面、主轴孔表面、钢球地址孔的接触应力是相当大，因而对这些部位的材料及表面硬度需要很高。4个钢球地址孔应在同一平面内，为了保证钢球受力的一致性。海特公司主要生产：加工中心,精工机床,精工加工中心,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
立式加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类。(1)箱体类零件箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，工装套数多，费用高，加工周期长，需多次装夹、找正，手工测量次数多，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的是精度难以保证。加工箱体类零件的加工中心，当加工工位较多，需工作台多次旋转角度才能完成的零件，一般选卧式镗铣类加工中心。当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。(2)复杂曲面复杂曲面在机械制造业，特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。在我国，传统的方法是采用精密铸造，可想而知其精度是低的。复杂曲面类零件如：各种叶轮，导风轮，球面，各种曲面成形模具，螺旋桨以及水下航行器的推进器，以及一些其它形状的自由曲面。这类零件均可用加工中心进行加工。比较典型的下面几种：①凸轮、凸轮机构作为机械式信息贮存与传递的基本元件，被广泛地应用于各种自动机械中，这类零件有各种曲线的盘形凸轮，圆柱凸轮、圆锥凸轮、桶形凸轮、端面凸轮等。加工这类零件可根据凸轮的复杂程度选用三轴、四轴联动或选用五轴联动的加工中心。②整体叶轮类这类零件常见于航空发动机的压气机，制氧设备的膨胀机，单螺杆空气压缩机等，对于这样的型面，可采用四轴以上联动的加工中心才能完成。③模具类如注塑模具、橡胶模具、真空成形吸塑模具、电冰箱发泡模具、压力铸造模具，精密铸造模具等。采用加工中心加工模具，由于工序高度集中，动模、静模等关键件的精加工基本上是在一次安装中完成全部机加工内容，可减少尺寸累计误差，减少修配工作量。同时，模具的可复制性强，互换性好。机械加工残留给钳工的工作量少，凡刀具可及之处，尽可能由机械加工完成，这样使模具钳工的工作量主要在于抛光。④球面可采用加工中心铣削。三轴铣削只能用球头铣刀作逼近加工，效率较低，五轴铣削可采用端铣刀作包络面来逼近球面。复杂曲面用加工中心加工时，编程工作量较大，大多数要有自动编程技术。(3)异形件异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，夹压变形难以控制，加工精度也难以保证，甚至某些零件的有的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心加工时应采用合理的工艺措施，一次或二次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成多道工序或全部的工序内容。(4)盘、套、板类零件带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。(5)特殊加工在熟练掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特殊的工艺工作，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属表面进行线扫描表面淬火；用加工中心装上高速磨头，可实现小模数渐开线圆锥齿轮磨削及各种曲线、曲面的磨削等。山东海特精工机床有限公司最专业生产立式加工中心的厂家，主要生产：立式加工中心,850立式加工中心,1060立式加工中心,立式加工中心价格,立式加工中心结构,立式加工中心的厂家，cnc立式加工中心。公司网址：www.twjgzx.com
加工中心如何对刀比较方便加工中心的对刀对于机床的使用极为重要，本文介绍一种可提高效率的方法以供参考；精工加工中心如何对刀比较方便：其包括控制系统与机架，该机架设置有竖直升降轴，该竖直升降轴上设置有丝杠螺帽；且该机架上设置有至少两个用于加工元件的电主轴，丝杠螺帽上设置有使电主轴仅能上下运动的竖直滑板，每个电主轴均靠在竖直滑板上，且均能沿竖直滑板运动，电主轴顶端的竖直滑板上设置有用于调节刀具高度的高度调节装置；竖直滑板上设置有用于固定电主轴的锁紧装置；该控制系统设置有用于发送短路信号、电连接等高块的短路电路；并且利用上述的相关机构完成对刀。一种加工中心及其对刀方法在加工中心设置至少两个电主轴并在电主轴上设置相关机构，提高了精工加工中心的精密度，提高了加工中心至少一倍的工作效率。海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
编程注意事项： 1. 转换图档到加工软件中,并确定其中X、Y、Z值.根据机床、材料特性选刀确定转速、进给、下刀量 2. 工件加工摆放方向，原则上X方向为长尺寸，Y方向为短尺寸。. 3. 工件最高点移到Z零点有两个目的：防止程式里忘记设安全高度造成撞机及加工深度反应刀具保守的加工深度。 4. 根据实际情况,相应补面或删除面,如骨位铜公做加强面.镶件线割位OFFSET曲面0.5mm(至少).以免刀具加工到线割面.尖角位置做R面,以免刀具在尖角损坏. 5. 擦穿面留0.05mm余量FIT模用,有些重要面积小的擦穿面,留0.1mm余量.周边的PL面加工到位,小模的后模PL面胶位出15mm避空0.08mm.大模避空0.13mm. 6. 钢料飞刀开粗时,Z下刀量0.5~0.7mm.铜料开粗时Z下刀量1mm~1.5mm(内部开粗1.0mm,基准边开粗1.5mm),另如分中位异形的铜公,开粗时范围选非异形范围,分中位光刀时底部留1mm余量,以防开粗时铜公底余量卷碰到铜公. 7. 精铣前必须用较小的直径的刀将角位的余量粗清角,无法清角的地方,必须做曲面挡住,避免精铣时角位余量过多导致刀具损坏,要保证精铣时余量是均匀的. 8. UG软件用2D面铣时，容易过切侧面需在侧壁余留0.4mm防过切。 9. UG软件修剪过的刀路，退刀容易撞刀，建议不采用或者单独后处理。 10. UG软件的切削方式的跟随周边加工容易很多岛屿或角落没加工，建议用跟随工件方式加工。 11. 铜公粗\幼公的施工图分别用2张程式清单填写. 12. 使用直径63R6、40R6、30R5飞刀开粗时，余量留侧壁单边0。6~0。8MM底留0。3mm。不能出现踩刀现象，不能使用63R6加工范围较小的内型框。使用直径32R0.8、25R0.8、20R0.8、16R0.8刀具半精加工时，较大的平面再加工，保证底部留0.15mm,方便下一把刀可以直接精加工工件底部. 13. 一般大小的钢料开粗时尽量先使用30R5，较大型的钢料开粗尽量选用63R6或50R5的刀具。 14. 钢料精加直角面使用合金刀时Z下刀量1mm，使用刀把时Z下刀量0。5mm.. 15. 铜公粗加工时,将模胚素材Z正方向加到+5mm,XY方向单边加至+3mm. 16. 铜公开粗高度70mm以下选用M16刀具,高度在70~85mm之间选用M20刀具,高度在85~115mm之间选用M25刀具,超过115mm以上选用直径25R0.8、32R0.8的飞刀把加工. 17. 铜公2D外形刀路，高度50mm以下选用M12刀具,高度在50~70mm之间选用M16刀具,高度在70~85mm之间选用M20刀具, 高度在85~115mm之间选用M25刀具超过115mm以上选用直径25R0.8、32R0.8的飞刀把加工. 18. 平行式精铣时maximum stepover按精加工平行式******等高参数表来设定.精铣前余量尽量留小点,钢料0.1~0.2mm.铜料0.2~0.5mm.不要使用R刀精锣面积大的平面. 19. 在螺旋下刀和外部进刀的Z下刀F速度1000mm/m铜公2000mm/m.内部快速移动(模越)进给钢料4200mm/m铜料10000mm/m(必须直G01). 20. 所有骨位铜公加强面都要用R刀粗光一遍. 21. 所有铜公开粗程式提高4.5mm,减少操作员飞料时间提高效率,钢料先卡料再出程式,用程式飞料.铜公粗光留0.2mm余量.铜公底部留0.25mm余量以防铣到底板. 22. 铜公曲面精铣时建议优先选用”平行+等高”加工方式切削,平行55度等高52度,有3度的重合. 23. 原则上铜公分中位有四个角落,有一角落对应模具基准角倒斜角C6,其余三个角倒圆角R2.较大的铜工C角R角相应可以大些. 24. 使用白钢刀加工铜公外形时,火花位参数应比要求负多0.015mm. 25. 骨位铜公加工时防止变形，粗加工单边余量可以适当放大（余0。4mm），且不中光加工（粗加工完就直接精加工）。 26. 电极竖边光刀用轮廓一刀加工，用可变步距。设定附加0.03/0.15两刀 27. 电极粗加工余量为0.25/0.15mm,面中光作0.1mm 28. 刀路编写计算曲面公差:开粗0.05mm粗光0.025mm光刀钢料0.008mm(铜公0.005mm). 25.拆铜公考虑原则：加工可行性、实用性、强度够不变形、方便加工、铜公成本、外形美观、拆的铜公越少越好、对称的产品要将加工左右的铜公做在一起移数加工、形状相似的铜公要注意区别（如多加一个斜角或R角）。 26．拆铜公时，两铜公相接处要延长1mm. 27．拆好的铜公要套进工件中仔细检查是否有干涉，近似的对称的铜公要检查是否完全对称，平移旋转加工的铜公要检查是否可以平移或旋转加工。 28．普通铜公火花位 规格 铜公尺寸 火花位 备注 特粗公 粗公 幼公 较大铜公 250*150 1.0/S 0.5/S 0.15/S 大铜公 120*80~250*150 1.0/S 0.4/S 0.12/S 一般铜公 45*30~120*80 0.35/S 0.1/S 小铜公 ﹤45*30 0.25/S 0.08/S 骨位铜公火花位 规格 铜公厚度(小端) 火花位 铜公高度小于4mm时只做一个幼公,大于4mm以上做一粗一幼或两个幼公. 较厚铜公 ＞1.3 0.15/S 0.08/S 一般铜公 0.9~1.3 0.08/S 较薄铜公 ＜0.9 0.06/S海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,1060加工中心,cnc加工中心，850加工中心,快速加工中心,高精加工中心,四轴加工中心,五轴加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
cnc加工中心怎么样合理的完成工作cnc加工中心生产厂家为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。 由于CNC加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。因为CNC加工中心也是精工机床的一种，因此作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵精工机床完成各项加工任务。 因此，小编整理几项操作要点供参考：为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精确的坐标尺寸。夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。1.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。2.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。3.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com
三线轨加工中心是什么意思？ 三线轨加工中心又称“线轨加工中心”，三线轨加工中心通常是指CNC加工中心XYZ三轴都采用的线性导轨的加工中心，这样的加工中心我们通常就叫三线轨加工中心，三线轨加工中心是目前市场上主流的加工中心，一般购买加工中心都是选用三线轨，不过也有需求两线一硬加工中心 和三硬轨加工中心的企业，但是大部分都是选用的三线轨，今天我们就来简单介绍下什么是三线轨加工中心，以及他的一些优势等等。 通常加工中心都有硬轨和线轨之分，两者基本上就是导轨上的差距，我们之前有一篇两线一硬加工中心的介绍里面有详细的介绍什么是硬轨什么是线轨，这里我们要了解的是使用三线轨加工中心的一些好处。三线轨加工中心******的特点就是位移速度快，目前最快的可以达到上百米每秒，这样的加工中心再配上主轴的高转速我们叫做高速加工中心，这是硬轨加工中心所不可以比拟的，而且线轨加工中心不易磨损，加工产品的加工精度及加工光洁度也比硬轨加工中心要高。所以对产品有很高需求的朋友就只能选三线轨加工中心了。 以上就是三线轨加工中心的一些介绍，有需要加工中心的朋友可以和我们取得联系，不做生意也可以做一个志同道合的朋友。www.twjgzx.com
加工中心的抗振性 加工中心的抗振性是指机床在交变载荷作用下抵抗变形的能力，也称为加工中心的动刚度，表征了加工中心的动态性能，它包括抵抗受迫振动的能力和抵抗自激振动的能力两个方面。前者习惯上称为抗振性，后者通常称为切削稳定性（1）强迫振动，加工中心强迫振动的震源是：高速旋转零部件的动态不平衡力、往复运动件的换向冲击力、周期变换的切削力等。机床的外部振源是通过地基传给加工中心，也可以使其产生强迫振动，当振源的频率与加工中心某部件（如床身、主轴箱）的某一振型（如弯曲振动、扭转振动）的谐振频率重合时，将会发生共振，使振幅大增，甚至迫使切削无法进行。（2）自激振动，机床的自激振动是发生在刀具和工件之间的一种相对振动，它在切削过程中出现，由切削过程和机床结构动态性特性之间的相互作用而产生，其频率与加工中心系统的固有频率相近，在一般情况下，自激振动会随着切削力的增加而加剧，切削力越大，自激振动就越剧烈，但切削过程停止，振动也随之消失，因此，抵抗自激振动的能力也成为切削稳定性。海特公司主要生产：加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com