在加工中心上用手工编程加工椭圆的方法, 指出了各种方法的优缺点,并给出了加工椭圆的编程例子。
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本文简述了CAD和CAM运用于制造机械和设计产品中，老式的手工编程被CAD/CAM系统产生的NC程序代码所代替。
机械加工的过程中，最终精度的是由机床的刀具以及工件间相对的位移所决议的。关于刀具和工件间的位移差错可以运用运动学模型核算。差错抵偿既经过人为的办法制造出新的，足以抵消当时问题的差错，使用剖析、计算和概括三个过程，对初始差错的规则和特色进行体系地把握，然后以所把握的信息为依据树立数学模型，使制造出来的差错和初始的差错持平，作用力相反，到达削减差错的意图。差错抵偿和购买机床或许进步机床的密度比较， 拥有显着的特色： 一是解决时效快，而且灵活性强；二是经济实惠，报价要显着低于其它方法。所以对差错抵偿的研讨非常重要，而且具有显着的经济性的手段。由于国外在差错抵偿方面开展的研讨起步早，现已取得了非常不错的成效， 国内关于差错抵偿的研讨大多还没有进入实用性阶段，跟着中国经济发展的脚步，关于机床加工，差错抵偿的需要会越来越大， 因而关于差错抵偿技能的研讨应当愈加的广泛。
本文介绍了高速加工中心切削各种有关技术的研究，并对高速加工中心切削技术的应用前景进行了展望
本文介绍了常用的CAD /CAM 软件, 并对 CAD /CAM 软件在使用中遇到的优缺点做了简略解析。
本文描述了在五轴义齿雕刻机精工机床上的如何应用UMAC。 多轴控制功能的UMAC, 五轴联动的控制展现。拥有如加工进给快, 精度高、 刚性好等特点。
高速加工中心的切削加工与普通精工加工不同, 对刀具也有不一样的要求，本文主要介绍了高速加工中心切削中如何保持最好和稳定的切削进给; 避免断续和突然的进给速度变化等等
机械设计工作者要不断总结平时实践经验，以科学理论为指导，发挥创造性思维，不断改进夹具的设计方法 通过对精工铣床与加工中心夹具设计方法的不断创新和完善，一些有效的科学方法成功的解决了夹具设计中存在的问题，这为充分发挥精工铣床和加工中心的加工潜力打下了基础