两个实例在编程中都使用了宏程序，但是选择了不同的标准方程转化的编程方程，选取了不同的参数作为自变量，例 1 中使用的是极坐标方程，以椭圆极角作为自变量，例 2 选择直角坐标方程，以椭圆长轴作为自变量，当然也可以短轴作为自变量 这主要由椭圆在工件坐标系中的位置及图样中给出的尺寸而定 通过两个实例可以看出，编写加工椭圆的宏程序首先要选择合理的参数方程，再选择合适的自变量，然后依据自变量和椭圆方程求得椭圆上每个点所对应的短轴值和长轴值，再计算出椭圆上每个点在工件坐标中的X值和Z值，最终加工出椭圆 以上只是零件粗加工编程，零件的精加工只要使用G70P1N2 即可
涂层技能开展的瓶颈 当前刀具涂层的趋势是以开展涂层加工中间为主 因而技能的全体性极为要害 前处置技能 涂层工艺技能 后处置技能及质量操控技能都是应予以思考的 而国内涂层设备制作商大多仅以供给涂层主机为主 这种形式阻止了工业化出产的疾速推动 造成了设备制作商与商场的严重脱节 制约了技能的良性开展 使得立异无从谈起虽然当前国内刀具涂层技能与************水平比较存在较大距离 一般的TiAlN涂层技能也还不老练 但无穷的使用商场和国家对立异 绿色制作技能日益火急的需求 已经推动了国内刀具涂层技能的立异开展 据称当前国内已有研究者开发出了极具使用价值的超硬薄膜制备技能 且初步工艺实验标明 其涂层高速钢及硬质合金刀具的性能已达到了当前************水平 信任不久在国内会涌现出具有自立立异的 领先的商业使用刀具涂层技能及配备 并可与************刀具涂层技能构成竞赛
V6高速加工中心参数配置清单，本清单仅供参考，我司有权更换
加工中心是将精工铣床、精工镗床、精工钻床的功用组合起来，并装有刀库和主动换刀装置的精工镗铣床。立式加工中心主轴轴线(Z轴)是垂直的．适合于加工盖板类零件及各种模具；卧式加工中心主轴轴线(Z轴)是水平的．通常装备容量较大的链式刀库．机床带有一个主动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸，适合于工件在一次装夹后．自动进行完成多表面加工、多工序的加工．首要运用于箱体类零件的加工。
随着时代的进步，客户要求的提高，加工中心也在不断地向前发展。为了实现加工中心主轴转速的超高速，陶瓷轴承开始走进人们的视眼。陶瓷轴承是指轴承滚动体是用陶瓷材料制成，而内外圈则仍用轴承钢制造。陶瓷材料为高密度热压氮化硅（si3N4 ） 。之所以选用陶瓷作为滚动体，主要是因为它具有如下特性：一是重量轻，是轴承钢的1.5倍。 所以它具有离心力小，动摩擦力小，预紧力稳定，弹性变形小，刚度高的特点。转速愈高，则由滚动体引起的离心力和惯性滑移亦随之增高。采用陶瓷滚动体，可大大减少离心力和惯性滑移，有利于进一步提高主轴转速，其主轴最高转速可达50000。 但由于还存在价格昂贵和有关寿命、 可靠性的实验数据尚不充分等问题，还需要进一步实验和完善。不过，其今后有很大的发展前途。为了实现更高速的加工，人们对加工中心的优化方面青睐于高速主轴的研究。高速主轴取消了齿轮变速机构，采用集成交流伺服电机直接驱动，并增加强力的冷却和润滑系统设计。
精工加工中心机床在结构设计上要比一般精工机床设计得更完美，制造更精密。因此，加工中心机床除了包含一般精工机床的结构特点之外，还具有以下一些独特的结构特点: (I)具有储存加工中所需要刀具的刀库。在加工中心机床上应用的刀库大致有5类:盘式刀库、鼓轮式刀库存、链式刀库、格子箱式刀库和直线式刀库。刀库除了储存刀具之外，还要能根据要求将各工序所需用的刀具送到取刀位置，所以刀库通常有单独的驱动装置。 (2)具有自动装卸刀具的机械手。在加工中心机床上，刀具的自动更换一般借助机械手来进行:.换刀机械手有多种类型，较常用的双臂回转机械手，能同时抓取和装卸位于刀库和主轴上的刀具，动作简单，换刀时间短。 (3)具有主轴准停机构、刀架自动装夹松开机构和刀柄切屑自动清除装置。这是加工中心主轴零件中3个主要组成部分，是加工中心机床能够顺利实现自动换刀所需具备的结构保证。
加工中心的工序集中加工方式固然有其独特的优点．但也带来以下一些问题。 (I)粗加工后直接进入精加工阶段．工件的温升来不及回复，冷却后尺寸变动。 (2)工件由毛坯直接加工为成品、一次装夹中金属切除量大、几何形状变化大．没有释放应力的过程．加工完了一段时间后内应力释放．使工件变形。 (3)切削不断屑，团网的报积、缠绕等会影响加工的顺利进行及工件表面质量．甚至使刀具损坏、工件报废。 (4)装夹工件的夹具必须满足即能克服粗加工的切削力，又能在精加工中准确定位的要求．而且工件夹紧变形要小。
加工中心设备电路较为复杂，出现故障时通常不能一卜就判断出故障所在，而屏幕上显示的报警说明、维修手册上描述的报警处理方法往往并不能让维修人员知道故障的确切位置和如何消除故障。最近我们遇到了几起这样的故障现象。 故障1: TC-S2G钻攻中心突然显示DC24 V报警，重新上电有时可以消除报警，有时不能。 分析:根据DC24V报警的提示判断DC24V可能出现短路，考虑机床外围线路故障的可能性比较大，在配电柜内的1/0板上观察有24 V的线路插头，发现如图1所示的伺服轴回零、行程限位电路，将X或Y轴的CNXQ或CNYQ插头拔h，报警消失，但是显示X轴或Y轴超程。处理过程中发现原点减速行程开关上的接线有破口，处理线路后工作正常。因Z车由线路接触不到冷却液，因此未出现过此类报警。
精工铣床编程中介绍的准备功能G代码和辅助功能}1代码在加工中心编程中依然有效，只是不同的系统功能略有差别。以850型精工加工中心为例，介绍CNC加工中心程序编制的基本方法。该加工中心配备的是华中世纪星HNC-21 M精工系统，该系统常用的一些G指令可参考第13章精工铣加工中的c指令，M代码如表14. 2所示。
HNC -21/22M华中世纪星为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能，用户可以使用变量进行算.术运算、逻辑运算和函数混合运算。此外宏程序还提供了循环语句、分支语句(条件判断语句)，这样使程序更加灵活、快捷，从而提高加工效率。