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海天精工机床有限公司 海天精工博客

关于加工中心线规和硬轨的区别

大家在选用加工中心的时候通常对线规和硬轨产生疑问。今天就简单的阐述一下,加工中心线规和硬轨的区别。 机床硬轨一般适合重切削,做钢件材质比较硬的,合适。采用滑动面贴塑,塑带、塑料和铜调制而成。这样做的好处是耐磨。加工中心,硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件。然后再基础上加工出导轨,即床身上铸造出导轨的形状。再通过淬火磨削后加工成导轨,也有床身和导轨不一体的,比如镶钢导轨就是加工后钉接在床身上的。 线轨通常指滚动导轨,就是现在机床,经常用的线性模组中用到的那种。我们通常称这类元件。为“直线导轨”,想日本的THK台湾的鼎耀就专门生产这个。直线导轨本身分两部分。滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱。滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件。是有专门厂家生产的标准化的单独产品。可以安装在机床上,磨损后可以拆卸下来更换。  硬轨是平面接触,属于干摩擦,负载大,但目前大承载有滚柱作为滚动体的直线导轨,也可满足一定程度的重切削。线轨分按滚动体分为钢球的滚柱的,两者主要区别在承载力大小上,滚柱的承载力大   硬轨胜在刚性,线规胜在速度。硬轨主要用于重切削,模具方面。线规主要用于轻切削,适合做有色金属、铝件、铜件之类。线规的速度快,精度高,价格略贵于硬轨。硬轨的寿命长一些。  今天在这里简单的阐述了,加工中心硬轨和线规的区别。 

CNC加工中心的功用以及首要应用在哪些地方? - 加工中心

CNC加工中心都具有那些功用呢?估量许多兄弟都想对此有一个极好的知道,今日就有咱们加工中间厂家的小编来给我们做个简略的介绍。  cnc加工中心系列为中高档的高效通用主动化金属切削机床,具有CNC标准化功用的精细精工系统,能够完结绝大多数的钻、铣、镗、扩、绞等主动加工技术,准确高效地完结各种杂乱的凸轮、样板、压模、弧形槽等典型零件主动加工,并可经过RS232串口进行DNC杂乱零配件加工。  它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功用会集在一台设备上,使其具有多种技术手法。加工中间设置有刀库,刀库中存放着不一样数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序主动选用和替换。  该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造刚等批量出产加工,是五金、模具制作、电子、军工等职业抱负的精工加工设备。格外适用于加工各种形状杂乱的二、三维高低模型及杂乱的型腔和外表。更适于公司出产车间批量加工零件。适用于高精细模具、轿车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制作等职业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。

CNC加工中心操作说明之--安全预防措施(1) - 加工中心

CNC加工中心操作说明之--安全预防措施【海特精工加工中心提醒:不得以任何形式对本说明书中的任何部分进行复制。所有规格和设计如有变化,恕不另行通知。】警告、注意和注的定义本说明书包含保护用户和防止机床损坏的安全预防措施。这些预防措施根据安全性质分为警告和注意,补充的信息用注来叙述。在操作机床之前请仔细地阅读警告、注意和注。警告如果不遵守指定的操作方法或步骤,有可能使用户受到伤害或者同时伤害用户并且损坏设备。注意如果不遵守指定的操作方法或步骤,有可能使设备损坏。注注用于指出除警告和注意之外的补充信息。请仔细阅读这本说明书,并妥善保管。s-2B-64124CM/01安全预防措施2.警告1.一般的警告和注意零件加工前,一定要首先检查机床的正常运行。加工前,一定要通过试车保证机床正确工作,例如在机床上不装工件和刀具时利用单程序段、进给倍率或机床锁住等检查机床的正确运行。如果未能确认机床动作的正确性,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至伤及用户。操作机床之前,请仔细地检查输入的数据。如果指定了不正确的数据操作机床,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至伤及用户。确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应。通常,每一台机床都有******许可进给速度。适合的进给速度根据不同的操作而变化。请参阅机床厂家提供的说明书来确定******的进给速度。如果没有按正确的速度进行操作,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至伤及用户。当使用刀具补偿功能时,请仔细检查补偿方向和补偿量。如果指定了不正确的数据操作机床,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至伤及用户。CNC 和 PMC 的参数都是机床厂家设置的,通常不需要修改。当必须修改参数的时候,请确保改动参数之前对参数的功能有深入全面的了解。如果不能对参数进行正确的设置,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至伤及用户。在机床通电后,CNC 单元尚未出现位置显示或报警画面之前,请不要碰 MDI 面板上的任何键。MDI 面板上的有些键专门用于维护和特殊的操作。按下这其中的任何键,可能使 CNC 装置处于非正常状态。在这种状态下启动机床,有可能引起机床的误动作。随 CNC 单元提供的操作说明书和编程说明书对机床的功能进行了完整的叙述,包括各种选择功能。选择功能随机床而变化。因此,本说明书叙述的某些功能,在一些特殊机床上实际并不适用。如有疑问,请查阅海特机床说明书。s-3安全预防措施B-64124CM/01警告8.有些功能是在机床制造商的要求下实现的,当使用这些功能时,请参阅由机床制造商提供的说明书,以了解功能的详细用法和一些相关的注意事项。注程序、参数和宏变量存储在 CNC 单元的非易失性存储器中。通常,即使在断电的情况下,这些信息仍被保留。然而这些数据有可能在无意中被删除,或在故障恢复时必须将这些数据从非易失性存储器中删除。为避免上述的偶然情况,或确保被删除数据能够快速恢复,应备份所有重要数据,并将备份的数据妥善保管。

关于发那科系统参数有关的警告和注意

关于发那科系统参数有关的警告和注意1、加工中心在改变参数后第一次实际加工工件时,应在盖上机床盖板的状态下运转机床。不要以上来就运转机床,要充分确认机床的运作状态;确认项目包括:使用单程序段、进给速度倍率、机床锁住等功能或没有安装刀具和工件时的空载运转。如果不能肯定机床运转正常,会因为机床预想不到的运转而损坏工件或者机床,或导致操作者受伤。2、制造商已经设置了CNC和PMC参数的******值,一般情况下用户不必改变这些值。在迫不得已必须改变参数时,在改变前,必须彻底弄清该参数的功能。如果参数设置不正确,则会因为机床预想不到的运转而损坏工件和机床,或导致操作者受伤。以上是加工中心,使用发那科系统时,发那科系统参数有关的警告和注意。

新代系统中出现的单节程序

说明:可使用此功能检查NC程序操作方式:1、模式旋扭转至“自动模式”2、按“单节执行”键,其讯号灯将“亮”3、按“启动”键,执行NC程序。4、CNC将执行NC程序,但是只有执行一个单节就停止。5、CNC将改变机械状态,从“加工中”变为“暂停”6、再次按下“启动”,则CNC将继续执行到下一单节。7、此功能针对使用者去将程序一个单节一个单节的检查。

加工中心选配新代系统中的程序空跑

加工中心,在使用选配的新代系统中,出现的程序空跑问题。说明:本功能为检查NC模式操作方式:1、模式旋转钮至“自动模式”。2、按“程序空跑”按键,此按键灯“亮”3、按“启动”键,执行NC程序。4、CNC将改变机械状态,从“就绪”变为“加工中”5、此功能科立即得知程序“能”/“不能”加工。

加工中心发那科系统维修作业注意事项

加工中心选配的发那科系统,在维修作业有关的警告和注意时的问题。关于警告方面: 1、在拆下加工中心盖板的状态下确认加工中心的运转情况时 (1)衣服可能会被卷入主轴等中,导致操作者受伤。请在衣服不会被卷入主轴中的离开加工中心足够远的位置确认加工中心的运转情况。 (2)请在不进行实际加工的空运行状态下运转。因迫不得已而进行实际加工时,会由于加工中心的错误操作而引起工件夹具脱落,刀具的刀尖破损并分散的情况,从而引起操作者的受伤。 2、打开强电盘的门进行确认作业时 (1)强电盘上具有高压部分(标有标记的部分)。触摸高电压部分由可能导致触电。请在确认高电压部分已经盖上盖板之后再进行作业。另外,在进行高电压部分的确认时,直接触摸端子将会导致触电。 (2)强电盘内有各类单元的角等突起物。突起物可能会导致作业人员受伤,作业时要引起注意。 3、加工中心使用,在实际加工工件时,不能以上来就运转加工中心,要充分确认加工中心的动作状态;确认项目包括:使用单程序段、进给速度倍率、加工中心锁住等功能或没有安装刀具和工件时的空载运转。如果不能肯定加工中心运转正常,会因为加工中心预想不到的运转而损坏工件或加工中心,或导致操作者受伤。 4、加工中心运转之前应认真检查是否已经正确输入希望输入的数据。使用不正确的数据运转加工中心,会因为加工中心预想不到的运转而损坏工件和加工中心,或导致操作者受伤。 5、要确保进给速度与打算进行的操作相适应。一般地讲,每台加工中心其******进给速度受到限制。根据运转内容的不同,******速度也不同,请依照加工中心说明书执行。如果加工中心运转的速度不正确,会给机床带来预想不到的负荷,从而损坏工件和机床,或导致操作者受伤。 6、档使用道具补偿功能时,请充分确认补偿方向和补偿量。使用不正确的数据运转加工中心,会因为加工中心预想不到的运转而损坏工件和加工中心,或导致操作者受伤。

台湾加工中心的刀具设定和测量

加工中心,选配的新代系统刀具的设定和刀具长度的测量刀具设定刀具设定程序:1.按主画面地下的功能键“执行加工画面”2.按“刀具设定”键3.利用换页键“page up/down”或者方向键“↑.↓.←.→.”,移动鼠标到欲改变数值的位置。4.键入“A”或“I”来选择输入型式为“绝对值”或“增量值”5.一般使用绝对值型式输入刀具半径补偿或刀具长度补偿。6.一般使用增量式输入刀具半径磨耗补偿或刀具长度磨耗补偿。7.(刀具半径补偿+刀具半径磨耗补偿)为实际G41/G42补偿量8.(刀具长度补偿+刀具长度磨耗补偿)为实际G43/G44补偿量 具长度测量(G43/G44/G49):程序:1.使用手动操作移动参考刀具直到接触机器中的特定位置。2.按主画面底下的功能键“机台设定”清楚相关坐标为零。3.按主画面底下功能键“执行加工”接着按“刀具设定”到此画面。4.使用手动操作移动刀具直到接触机器中的之前相同的特定位置量测,参考刀具与刀具量测出来的差值被显示在相对坐标上。5.移动游标到欲改补偿量的刀具编号(游标也能以相同的方法设定刀具的补偿量)      以上是加工中心在选配新代系统,有关刀具的问题。

山东海特数控机床恭祝广大新老客户2013元旦快乐!

山东海特精工机床恭祝广大新老客户2014元旦快乐! 2013即将结束。山东海特精工机床,在此特别感情新老客户在过去的一年里,对我们的公司的支持与厚爱。取得了在加工中心行业中的领先地位。在缤纷的焰火和欢快的乐曲中,新的一年向我们走来。辞旧迎新之际,我们总是百感交集、思绪万千。在新的一年,我们有许许多多的事情要做,有许许多多的任务要去完成,我们将面临新的挑战和新的机遇。值此佳节之际,祝在坐的所有员工及新老客户,新年快乐!万事如意!阖家幸福! 在2013这一年里,公司的生产的加工中心,850加工中心,1060加工中心,CNC加工中心,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,硬轨加工中心,线轨加工中心,精工铣加工中心,取得了前所未有的销量。公司的增增日上,离不开我们的一直关注和支持我们的客户。我们即将告别2013,迎接2014,各家公司也是为2014的扩大生产,提升产品质量在不断提升技术与工艺,我们海特精工也成为许多商家的******,在这里,也要感谢新老客户对瑞新激光设备的一如既往的支持,让我们给即将过去的2013,交一份满意的答卷。 再次感谢大家这一年对山东海特精工机床的支持和厚爱,让我们一起微笑着告别2013,满怀热情的迎接2014.愿大家在新的一年里,身体健康,工作顺利,平安幸福。

加工中心在其他二维表面结构加工中心加工工艺 - 加工中心

加工中心在其他二维表面结构加工中心加工工艺,简单叙述,希望对大家有帮助。 工件平面部分及两小孔已经加工到尺寸,曲面轮廓经粗铣,留加工余量为2mm,现要 求用加工中心精铣曲面轮廓。零件外形为不同半径的圆弧和直线组成的曲线轮廓,尺寸无精度要求,在粗加工后留 2mm加工余量的情况下一次铣削即可。确定铣削方案。根据图样的精度要求,本例宜在立式加工中心上用立铣刀铣削加工。确定工件装夹方式用工件的一面两孔定位,螺钉从两孔插过,用螺母把工件夹紧。也可把工件通过平行垫 铁装在工作台上,以两孔连线找正在机床上的y轴方向,以邦0孔找正零点,螺钉从两孔 插过把工件夹紧在工作台上。选择刀具工件轮廓最小凹圆弧半径K10,所以采用匁6高速钢立铣刀。选择加工中心选用XH714型立式加工中心。工艺处理工件坐标系原点:凸轮设计基准在T件妇0孔中心,所以工件原点设在衫0轴线与 工件上表面交点处。切削用量:主轴转速S为lOOOr/min,进给速度•为60mm/min。确定工件加工方式及走刀路线:由工件编程原点、坐标轴方向及图样尺寸进行数据 转换,或采用CAD图形软件,通过绘制图样,查询所需坐标点。利用刀具半径补偿,设引 人引出线,沿B点切线方向切人切出。采用顺铣(G41左刀补)方式,顺时针方向走刀进 行切削。数值处理确定编程数据点如下:A ( — 40.138,一26.323); B (48.0, 0), C (0,36.0); D (-23.547, 8.4); E (一 24.993, — 0.61); F ( — 31.899,一10.365); G (-34. 866, —11.329)。主要采用的XH714型立式加工中心。