针对影响气动夹具装配和实现夹紧功能的孔位置精度设计了相关的加工工艺，确定了孔的加工工序。生产实践表明，该加工工艺切实可行，能够保证夹紧座孔和夹紧板孔的位置精度，该加工工艺可为类似结构的零件加工提供借鉴。
通3文i的分析使我们深刻的感受到水轮机导叶加工工艺是一项系统工程,内部的工艺还是比较复杂的，这就需要相关的工作人员对此高度重视,并赋予工作以极高的责任心，这是从主观上对自身工作的认真。此外，还要多注意工作中的经验积累，多多向前辈学习，使自身的职业技能得到不断提升，这是从客观上达到良好的工作状态。虽然导叶的加工工艺比较复杂,但只要我们不断的努九什么困难都不是不足为惧的,我们完全有理由相信，水轮机的导叶加工工艺会在未来的发展中越来越完善。
普通车床的CNC化改造对于整个机械加工行业具有重要的意义。本文研究的普通车床CNC化改造方案能够很好的满足改造的各项要求，可以作为今后进行车床CNC改造的参照。
通过攻关和改进，掌握了该软件的使用方法，对程序建立刀；Rjob的方法，系统的预设值、学习参数的检查、加工参数的设置、刀具冲击保护模式的选择，应用过程中的问题处理，快速设置等模式等内容有了全面的了解，为该技术的普及应用打下了基础。
实践证明，利用变量、算术和逻辑运算及条件转移等功能::：•可以开发出与系统内置钻孔固定循环一样的固定循环，使用时也仅需一条指令即可调用[9]。如能将实际生产中有规律的刀具轨迹都能定制为固定循环，则可以大大减轻手工编程的工作量，使手工编程从繁琐冗长变得简沾，n’ii _l L从实际h解决了CNC装置内邰程序存储空间小的问题[1°]。因此，从手工编程的角度出发，自行定制固定循环指令有很好的应用和推广价值。
为了能够进一步提高精工加工中心的加工精度，避免或减少加工中心加工过程中的各误差是+分必要的，本文提出了误差防止与补偿的技术与方法，并希望能够对我国机械加工制造业起到一定的帮助，进一步提高我国精工加工中心加工的精度。
现在的大机械化的生产加工模式下，使用的机械设备对于企业的生产加工有着很深的意义。尤其是 精工高速铣床 的使用不仅仅是对企业生产的一个提高，更是对企业的生产结构的一个变更。所以对于企业的经营者来说了解清楚精工高速铣床对于企业的意义是非常的有必要
精工高速铣床是一个对于生产环境要求非常严格的机械设备。所以对于精工高速铣床来说并不是谁都适合的。如果不满足精工高速铣床使用的条件的话那么购买精工高速铣床的意义就不是很大，买回去闲置的话就是对机械以及资金的浪费。所以生产企业的经营者们在考虑
CNC 加工中心 系列为中高档的高效通用自动化金属切削机床，具备 CNC 标准化功能的精密精工系统，可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、绞等自动加工工艺，精确高效地完成各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等典型零件自动加工，并可通过 RS232 串口进行 DNC
工艺过程的自动化和精密加工的发展对 小型立式精工铣床 机床的加工精度和精度稳定性提出了越来越高的要求。机床在内外热源的影响下，各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破坏，也使机床精度下降。在通常情况下，为了使机床的