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又谈数控车在加工椭圆的一些办法

椭圆加工 普通机床很难完成 而精工机床确能够轻松的加工出来 主要是因为椭圆加工的时候 X Z 两坐标是同时变化的 精工机床是通过程序控制的方式来驱动两轴 实现两轴的共同运动 但精工车床只具有直线插补和圆弧插补两种基本插补功能 不具备椭圆插补功能 所以加工椭圆时可以采用直线逼近法的方式进行加工 即把曲线用许多小段的直线来代替 无限接近椭圆轮廓的加工方法 下面选用 FANUC OiTC 精工车削系统 结合工作实践谈谈如何巧用宏程序解决椭圆编程问题

谈初学编程和操机Fanuc 0i 系统数控车的几个要点

Fanuc 0i体系精工车床在教育和生产中使用广泛,一般是在教育中,学生学习的要点常常是指令的格局和指令自身的含义,一般忽视了指令当中的详细参数大概留意的一些事项和零件的技术剖析。特别是一些校园,学生的理论课程份额占有绝大多数,只能经过几次简单的机床上练习或是几个精工试验来到达实践训练的目的。经过这些留意疑问可以让学生在实操或是试验中节约许多的修正时刻,到达事半功倍的作用。

宏程序功能介绍与数控曲线车削的编程实例分析

两个实例在编程中都使用了宏程序 但是选择了两个不同的参数作为自变量 例 以椭圆极角作为自变量 例 以椭圆长轴作为自变量 这主要由椭圆在工件坐标系中的位置及图样中给出的尺寸而定 通过两个实例可以看出 编写加工椭圆的宏程序首先要选择正确的参数作为自变量 然后依据自变量和椭圆方程求得椭圆上每个点所对应的短轴值和长轴值 再计算出椭圆上每个点在工件坐标中的 值和 值 最终加工出椭圆 以上只是零件的精加工程序 粗加工时由于机床操作系统 零件的加工性质等因素 我们可以采用灵活的粗加工编程方式 如把精加工程序加入到 指令中 或者单独编写粗加工的宏程序 还可以修改刀具中的磨耗值等不同方法来满足粗加工的要求

如何规划Mastercam 的五轴加工中心编程课程

以上是基于 Mastercam 软件进行五轴精工编程加工实训教学而得到的课程规划经验及心得; 还有一些更加细致的教学实训内容如刀轴倾斜方式运用和复杂曲面边界加工运用等, 在此限于篇幅未能展开来论述还有如 UG 和 POWERMILL 等其他软件也具有强大的五轴精工编程模块功能[6], 其相应的实训教学内容规划设计也会不尽相同 此外如何运用智能化虚拟仿真软件技术提高五轴加工实训的教学效率等内容也有待在实践中探索提升[13]

橢圆的比例系数法编程铣削加工

加工试件误差分析:根据测量数值看,椭圆柱长轴和短轴的对比尺寸,两者的实际差值都很小,达到预期的对比加工验证目的。此外,长轴尺寸相当吻合;短轴测量尺寸比编程尺寸小0.45 mm左右,有些出乎意料。短轴实际尺寸偏移,与机床误差、软件误能后研究出的新的精工加工方法,只用常规NC编程即可加丁椭圆,经此转换,椭圆铣削加丁将类同于圆弧铣削加工.。比例系数法简便易学易用,大大降低了椭圆加丁的编程与加工门槛;本方法对其他精工系统亦有参考价值。

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数控车床编程进给量和切削量 - 加工中心

精工车床编程进给量和切削量 精工车床编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量的时候,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有:机床、工具、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深度、切削进给率;工件精度及表面粗糙度;刀具预期寿命及******生产率;切削液的种类、冷却方式;工件材料的硬度及热处理状况;工件数量;机床的寿命。上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小,则切削时间会加长,刀具无法发挥其功能;若切削速度太快,虽然可以缩短切削时间,但是刀具容易产生高热,影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多,概括起来有: (1)冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度。上述影响切削速度的诸因素中,刀具材质的影响最为主要。切削深度主要受机床刚度的制约,在机床刚度允许的情况下,切削深度应尽可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。进给量F(MM/R)或进给速度F(MM/MIN)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。******进给速度受机床刚度和进给驱动及精工系统的限制。编程员在选取切削用量时,一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度,选择适合机床特点及刀具******耐用度的切削用量。当然也可以凭经验,采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量,都要保证刀具的耐用度能完成一个零件的加工,或保证刀具耐用度不低于一个工作班次,最小也不能低于半个班次的时间 (2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。 (3)刀具材料。刀具材料不同,允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50M/MIN,碳化物刀具耐高温切削速度可达100M/MIN以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000M/MIN。 (4)切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。 (5)刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。 (6)刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取 本信息由滕州海特精工机床整理提供,海特公司主要生产:加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,加工中心价格,加工中心报价,五轴加工中心,四轴加工中心,台湾加工中心,150加工中心。cnc加工中心,1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com

数控系统编程的重点和注意事项 - 加工中心

如果你是一个新手,那么请仔细阅读以下文章。谈到编程,大家往往会想到软件工程师,程序员,黑客等等。那些都是人们夸张的形容,编程可分为很多种,包括C语言直接对机器控制,加工中心精工系统方面的运用,软件网站的编写。这些都称为编程。编程又分为很多语言,据我所知编写软件和网站的语言有java,.net,html,javase,javaee,javame,c#,等等,每种语言都有他独特的功能,有些功能是其他语言无法代替,正如精工系统对加工中心的操作。因为它有独特的运行方式,不论是在安全,还是编写,编译方面都是无可替代的。谈到编程不得不说的一点就是编程思想,不论你是写网站还是写软件,还是编写精工系统。那就是编程思想。编程思想就是就是你的思想,就是在编程之前你的心中要有明确的一个目的。包括每一步你都要有一个大概的印象,就是应该怎么写。如果你没有这种思想的话,那说明你对语言的运用或编程软件或硬件连接能实现什么功能不太了解,或者说了解的不深。只有你对它彻底的了解了,你就能够熟练的编写程序了。加工中心精工编程是马虎不得的,今天就重点讲解一下加工中心编程在加工工艺上要注意什么~!因为加工中心带有刀库并能主动替换刀具,能对工件各加工面主动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。所以精工加工程序编制中,从加工工序的断定,刀具的挑选,加工道路的组织,到加工程序的编制,都比通常精工机床要杂乱一些。加工中心编程的技术处置要思考以下几点: (1)加工内容挑选 通常挑选尺度精度、方位精度需求较高的外表,不便于用通常机床加工的杂乱曲线和曲面。可以会集加工的外表在加工中心上加工。 (2)技术道路拟定 在加工中心上加工零件,因为零件加工的工序多,运用的刀具品种多,甚至在一次装夹下,要完结粗加工、半精加工与精加工。因而要缜密合理地组织各工序的次序,有利于进步加工精度和出产功率。在遵从“基面先行”、“先粗后精”及“先面后孔”通常技术准则外,还应思考削减换刀次数,节约辅佐时刻;每道工序尽量削减刀具的空行程,按最短道路组织加工外表的加工次序;组织加工次序时可参照粗铣大平面——粗镗孔、半精镗孔——立铣刀加工——加工中心孔——钻孔——攻螺纹——平面和孔精加工(精铣、铰、镗等)的加工次序进行。 (3)刀具预调 为进步机床利用率,尽量选用刀具机外预调,并将预调尺度于运转程序前及时输入到精工系统中,以完成刀具抵偿。

读数控加工中心编程有感 - 加工中心

读精工加工中心编程有感多读书,读好书。不但可以供学习编程所用,还能对加工工艺方法有借鉴和参考价值,对海特精工加工技术视野,将起到抛砖引玉的作用。还具有入门快、易弄懂、便掌握、速提高的特色。不仅是初学精工机床编程者的良师益友,也是技工学校精工专业在实习现场教学的辅助教材,更是具备一定机械加工基础知识和较丰富普通机床加工经验的工人师傅,学习精工加工技术的好帮手。30多年机加工经验的高级技师,根据精工机床加工的现场工作实践经验编写而成的。特点是开门见山直抒精工机床操作与编程的主题,由浅人深,通俗易懂,图文并茂,论述精辟。独特的视角阐述了工件坐标系的设定方法及对刀原理刀具长度补偿的两种使用方式和应用规则和刀具半径补偿需特别注意的问题等,都是作者在生产实践中的经验总结。40多个工件编程加工案例,全都是生产中使用的程序,具有使用安全、可靠等特点。不仅是精工加工技术初学者的良师益友,更是有一定机械加工基础的技术工人学习精工加工技术的好帮手。也是技工学校精工专业适用的辅导教材,还可作为精工编程人员和机电一体化大中专班学员的参考用书。第1章精工车床编程基本知识1.5插补功能插补功能——刀具沿着构成工件形状的各种切削加工运动称为插补功能。如00定位,01直线插补,02、03圆弧插补,12.1极坐标插补,07.1圆柱插补,32等螺距螺纹切削等。1.5.1(定位)刀具在程序段开始时加速到预定的速度,在程序段结束时减速,在确认到达位置以后执行下一个程序段。今天刚刚拿到书,这本于久清写的精工车床/加工中心编程方法、技巧与实例很不错,本书编程实例大多数来自车间生产第一线。尤其是在案例介绍中所列举的都是典型零件在实际加工中所使用的程序.本信息由滕州海特机床提供,海特公司主要生产:加工中心,精工机床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,龙门洗床等精工机床设备。www.twjgzx.com