组合机床常用通用部件有哪些？
一、组合机床动力滑台 滑台与滑座配套组成一个独立的动力部件—动力滑台。滑台在滑座导轨上移动，实现机床的进给运动。滑台上可以安装各种功能的单轴工艺切411头或安装动力箱和主轴箱。图2-1所示为利用动力滑台进行加工的工序.其中有钻、扩、校、仕孔、鸽窝、倒角、刊平面、锐削、攻丝等，若安装分级进给机构可以进行深孔加工，安装转塔头可以组合成转塔式动力头。 此外.滑台还可以用作夹具和工件的愉送部件。滑台的主要参数规定为滑台台面宽度尺寸。组合机床各种通用部件的品种、规格及其配套关系也以滑台台面宽度尺寸为标准，其理由是: (1)直接反映在滑台上安装工艺切削头的能力.间接反映铣刀******直径等。在安装主抽箱时.可以反映出被加工零件加工位里的分布面积等。 (2)滑台台面宽度是一个主要结合尺寸，结合面尺寸的标准化能使组合机床各部件外型协调、美观。滑台台面宽度作为通用部件配套标准.使机床受力合理.提高组合机床的刚度。 (一)HY系列液压滑台 1.液压滑台的结构 液压滑台是由滑台、滑座和油缸三部分组成。油缸固定在滑座上，活塞杆则固定在滑台下面。当压力油进入油缸的后腔或前腔时，便可实现滑台座沿导轨向前或向后移动。控制滑台各种运动的液压系统装置则可根据滑台动作程序另外配五。液压滑台可实现的典型自动工作循环见表2-3这些自动工作am环的油路系统已有标准设计.可以成套购买，以满足工艺要求。滑座与滑台配l“单矩型”导轨用于精加工，如无导向装里的精仕孔、仕孔车端面工序等。滑座与滑台配置“双矩型”导轨用于粗加工.如钻孔、铣削及带有仕模的浮动主轴仕孔工序等。 液压滑台既可用于配里卧式机床，又可配五立式机床。当液压滑台用于配里立式或倾抖式(其倾抖角大于150)机床时。为了使滑台在滑座上移动轻便和防止滑台下滑，需要配笠平衡重锤。 2.液压滑台的技术性能 台面宽320mm以下的滑台，可以安装分级进给装五，用以进行深孔加工.根据经验规定，用于一般麻花钻头.在钢件上钻孔深度超过其直径的6倍，在铸铁上钻深孔为其直径的10---15倍.应作为深孔加工。由于加工深孔排屑困难.切屑易阻塞在孔内使钻头折断.因此.深孔加工过程中，要求刀具加工到一定深度便退出工件之外排屑和冷却.然后再行切入。其自动工作循环见表2-3分级进给机构已有标准部件。可根据工艺需要选择。液压滑台的技术性能见表2-4. (二)Hi系列机械滑台 机械滑台与液压滑台的用途及其导轨型式完全一致.滑台主要参数和互换尺寸也相同.机械滑台由滑台、滑座及传动装里三部分组成。机械滑台的传动装五采用两个电机及差速器传动.滑台的快速运动的制动由快速电机后端的傍磁式直流电磁铁实现.工作可靠.转换精度高。在传动装置中设有过扭矩保护器。将传动装里设计成单独的组合件.其目的是使相邻两个尺寸规格的滑台可以共用一个传动装置，从而提高了传动装置的通用化程度。 组合机床机械滑台的典型工作循环与液压滑台循环基本相同(见表2-3)。机械滑台安装分级进给装笠(仅用于320mm以下的滑台)也可以完成深孔加工，它所用的分级进给装里采用时间继电器拉制。因此，在钻孔深度的准确性及钻头过载保护方面不如液压滑台。机械滑台的技术性能见表2-5
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