2.2五轴加工中心类型随着机械工业的发展，机械零部件的复杂程度也不断加大，像一些模具类或一些复杂曲面造型的零件用三轴加工中心实现起来就会更困难。而对于特别复杂，或是形位公差等要求比较苛刻的复杂零件加工，甚至要求一次装夹来完成加工的的话，四轴加工中心也不能完全满足要求，这样就需要使用五轴精工加工中心。五轴加工中心有高精度、高效率的特点，工件的一次装夹就可以完成五个自由度的加工。若配以五轴联动的高档精工系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像飞机结构件、汽车零部件等模具的加工[21]。五轴精工机床的使用，更容易实现工件的装夹，无需特殊的夹具酒可把工件按照要求安装在合适的位置，避免多次重复装夹，同时也提高了工件加工的精度[22]。此外，由于五轴精工机床在加工中对刀具无特殊要求，所以刀具成本也进一步降低。这样采用五轴精工机床加工工件可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。尽管五轴数控机床的结构千差万别，而其最常见、最基本的形式却可以按照结构特点的不同大致分为三大类。2.2.1五坐标联动双转台机床五轴双转台机床除了具有X、Y、Z三个方向的直线运动外，还具有两个旋转运动的旋转轴，这两个旋转轴分别为工作台绕机床X轴旋转的A轴和绕Z轴旋转的C轴，而刀轴(工作头)则沿Z轴方向作上下运动。如图2.1所示。双转台机床主要有三个优势：a)旋转轴坐标有足够大的行程范围，工艺性能好。(2)由于受到结构的限制，摆动轴的刚性较低，成为整个机床中刚性最薄弱的环节。而双转台机床中转台的刚性则大大高于摆头的刚性，从而提高了机床总体刚性。(3)便于发展成为加工中心。双转台机床只需在原本机床的基础上加装独立刀库以及换刀装置即可转换为相应的加工中心，但同时双转台机床转台的驱动功率较大，坐标转换关系也更为复杂。2.2.2五坐标联动双摆头机床双摆头机床也是一种比较常见的五轴加工机床，它属于刀具摆动型，其两个转动轴都是直接作用于刀具上，靠刀具的摆动实现五轴加工，这类机床运动比较灵活，但是双摆动机构较为复杂，刚性较差。双摆头机床摆动坐标驱动功率较小，工件装卸方便且坐标转换关系简单。如图2.2所示。2.2_3五坐标联动摆头-转台机床本类机床除了具有X、Y、Z三个方向上的直线运动轴外，还具有两个旋转轴，分别为由工作台绕Z轴旋转的C轴和工作刀具绕X轴（或Y轴）旋转的A轴（或6轴）。而刀轴(工作头)则沿Z轴作上下运动。一转台一摆头五轴加工机床使用时相对灵活，其刚性介于双转台机床与双摆头机床之间，也是一种比较常见的五轴加工机床的结构形式,如图2.3所示。本文采摘自“五轴加工中心后置处理及仿真技术研究”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找wnsr888手机版相关的文章！本文由海天精工整理发表文章均来自网络仅供学习参考，转载请注明！
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