龙门加工中心常用位置检侧装置
龙门加工中心常用位置检侧装置在闭环和半闭环的数控系统中，必须利用位置检渊装置把机床运动部件的实际位置随时检测出来.与给定的位置值进行比较，从而控制驱动装置正确运行，使运动部件按照规定的轨迹和坐标移动。位置检测装置是数控伺服系统中的一个奄要组成部分.数控伺服系统的定位精度和加工精度在很大程度上取决于检测装置的精度。 用于数控机床的位置检测装置除了应满足对传感器的一股要求之外.还应具有以卜特点:寿命长，抗千扰能力强;反应快，分辨率和制造精度高:渊量尺的温度系数小:能适应工厂的生产环境，使用、维修方便:便于和数控装置连接. 数控机床的位置测量装置多数采用数字式.这样可以避免模拟量的漂移和噪声引起的误差，增加了系统的可衰性。 根据渊量装置的安装位置和机床运动部件的祸合方式。侧量方法可分为直接测量和间接测量两种，如图4-1所示.直接渊量由测量装置直接渊出运动部件的位置或位移，间接渊量则通过中间传动环节检M出运动部件的位置或位移。直接测全的优点是直接反映运动部件的A线位移量，缺点是检测装置要和工作行程等长，这对大型数控机床是一个很大的限制。间接渊量的优点是使用可靠方使，无长度限制，其缺点是测量信号加入了回转运动转变为直线运动的传动链误差，从而影响测旦精度. 根据读数方法的不同，测量分绝对测量与埔量侧量。绝对侧量是有绝对零点的渊量系统。实现绝对测量可有两种方法:一是使用绝对刻度或绝对编码的测量装置(如光电编码器)，根据读数可直接得知运动部件的位置:另一方法是将多个增量渊量检尺组合成多级结构.如使用三级旋转变压器，其第一级测2mm'第二级测20mm" V:三级洲200mm.根据三级旋转变压器所处的转角.即可求得2m之内任何一点的绝对位置值。绝对测量的优点，是机床工作台有确定的绝对位置.开机后机床不用回零.发生故障容易找到故障位置，恢复工作容易，但其缺点是价格高。绝对测量多数用于全闭环系统.目前应用较广的是增量测量.它由检尺发出一个个脉冲信号.梅个脉冲表示单位位移。因此.琳量测量就是相对测量，通过计数器的累计得知位移值。增量测量系统开机后，机床必须先回零点，以确定此后工作时工作台移动的参考零点。 广泛用于数控机床的位置测量装置的有光栅、感应同步器、容树、磁栅、球栅和激光等。它们的检测精度及其代表厂商如表1一1所示。 下面介绍数控机床中常用的六线和角度检渊装置洗栅、感应同步器、磁栅、编码器等。
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