(3)  DNC网络通信、RS-232串口通信。
 

    （3)  CNC单元
 

   CNC单元是精工机床的核心，它由信息的输入、处理和输出二部分组成。CNC单元接收数字化信息，经过精工装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后，将各种指令信息输小给伺服系统，伺服系统驱动执行部件做进给运动。它还可以接收主运动部件的变速、换向和启停信号；选择和交换刀具的刀具指令信号；冷却的启停，工件和机床部件松开与夹紧，分度台转位等辅助指令信号等。
 

    准备功能代码：G00，G01，G02，G03。

    辅助功能代码：M03，M04。
 

    刀具、进给速度、主轴代码：T，F，S
 

    （4)  伺服系统
 

    伺服系统由驱动器和驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成精工机床的进给系统。它的作用是把来自精工装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。对于步进电机来说，每一个脉冲信号都位电机转过一个角度，进而带动机床移动部件移动一个微小距离。每个进给运动的执行部件都有相应的伺服驱动系统，如三轴联动的机床就有三套驱动系统。整个机床的性能主要取决于伺服系统。
 

   （5)  位置反馈系统
 

  位置反馈系统，又称检测反馈系统，包括光栅、旋转编码器、激光测距仪和磁栅等。反馈装置把检测结果转化为电信号反馈给精工装置，通过比较，计算实际位置与指令位置之间的偏差，并发以偏差指令控制执行部件的进给运动。其中，反馈系统包括半闭环系统和闭环系统。
 

    6)  机床本体
 

    机床的机械部件包括：主运动部件；进给部件，如工作台和刀架s基础支承件，如床身和立柱等；辅助部分，如液压、气动、冷却和润滑部分等：储备刀具的刀库；自动换刀装置(ATc)。对于加工中心类的精工机床，还具有存放刀具的刀库、交换刀具的机械手等部件。
 

    精工机床机械部件的组成与普通机床相似，但传动结构要求更为简单，在精度、刚度、抗震性等方面要求更高，而且其传动和变速系统更便于实现自动化扩展。