工艺系统的其他几何误差1、刀具误差 刀具误差对加工精度的影响.根据刀具的种类不同而异。一般刀具.如普通车刀，单刃锐刀，刨刀及端面铣刀等的制造误抢对加工无直接影响;定尺寸刀具.如钻头、校刀、键梢铣刀及拉刀等的尺寸误差直接影响加工(工件的尺寸精度:成形刀具.如成形车刀、成形铁刀及肯轮刀具等的制造误差将直接影响被加工表而的形状精度.2、夹真误差 夹具误趁尖要包括:定位元件、刀具导向件、分度机构、夹具体等的制造误差;央具装配后。以上各种元件T作面之间的相对位置误差:夹具使用过程中工作表面的磨损，夹其误差将直接影响工件加T.丧面的位W梢度或尺寸精度。3、装夹误差 工件的装大误差是指定位误差和夹紧误差，将直接影响T件加工表而的位置精度或尺寸精度。4、测量误差 工件在加下过程中，要用各种量具、量仪进行检验渊里.再根据测母结果对工件进行试切或调整机床。奄具本身的制造误差、测母时的接触力、温度及目侧正确度等.都直接影响加工枯度。因此.要正确地选择和使用母具.以保证侧里精度，5、调整误差 存机械加工的各个工序中，需要对机宋、夹具及刀具进行调整。调整误差的来源.视不同加工方法而异。 (1)试切法单件小批怡生产中.通常采用试切法加工引起调整误差的因素有:测量误差、机床进给机构的位移误差及试切时与正式切俐时切削层厚度不同的影响. (2)调核法采用调整法对L艺系统进行调整时，除了上述形响试切法调整精度的因素外.影响调拱精度的因素还有:用定程机构调整时，调整精度取决于行程挡块、靠摸及凸轮等机构的制造精度和刚度以及与其配合使用的离合器、控制闷等的灵敏度。用样件或样板渊整时.训镇精度取决于样件或样板的制造、安装和对刀精度。
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