组合机床通用部件的类型及标准
组合机床通用部件的类型及标准 组合机床通用部件是具有特定功能.按标准化、系列化、通用化原则设计制造的组合机床基础部件。它有统一的联系尺寸标准，结构合理，性能德定。组合机床的通用化程度是衡量其技术水平的重要标志。通用部件的选择是组合机床设计的重要内容之一。一、通用部件的分类 随着科学技术的迅速发展.组合机床类型在不断更新和发展，现已有数控组合机床、专能组合机床等新品种。所以，通用部件的品种、规格也日趋繁多。 通用部件按其尺寸大小、驱动和控制方式、单机和自动线的不同，可分为:大型通用部件和小型通用部件;机械驱动、液压驱动、风动或数控通用部件;组合机床和组合机床自动线通用部件。如今还出现了整机的通用模块如功能机床(缸盖导管孔加工机床等)、柔性加工单元(U I)系列组合式柔性单元等)。但这些通用部件有其共性功能。按功能划分的类别覆盖面较大。 组合机床通用部件按功能通常分为五大类。 (1)动力部件—动力部件是用于传递动力，实现工作运动的通用部件。它为刀具提供主运动和进给运动，是组合机床及其自动线的主要通用部件。它包括动力滑台、动力箱、各种工艺切削头等。 (2)支承部件—支承部件是用于安装动力部件、输送部件等的通用部件。它包括侧底座、中间底座、立柱、立柱底座、支架等。它是组合机床的基拙部件.机床上各部件之间的相时位笠精度、机床的刚度等主要依靠它来保证。 (3)输送部件—输送部件是具有定位和央紧装置，用于安装工件并运送到预定工位的通用部件。它包括回转工作台、移动工作台和回转鼓轮等。通常具有较高的定位精度。 (4)控制部件—控制部件是用来拉制具有运动动作的各个部件，以保证实现组合机床工作循环。它包括可编程序控制器(PC)、液压传动装里、分级进给机构、自动检测装里及操纵台电拉柜等。 (5)辅助部件—辅助部件包括定位、夹紧、润滑、冷却、排屑以及清洗机等各种辅助装置。上述通用部件中.有一部分通用部件及大蚤通用零件(特别是控制和辅助部件)，通用范围更广，既可用于通用部件，也可用于专用部件，通常称为广泛通用部件。二、通用部件标准简介国内外一直很重视组合机床通用部件的系列化和标准化工作，早已产生了国际标准(ISO)我国通用部件不仅具有完整的国家标准.并已贯彻了国际标准.许多标准与国际标准等效。这是随着科学技术和生产的发展，通用部件的结构、性能和品种不断改进、更新和完善的结果。 (一)通用部件的特点 (1)全面贯彻了国际、国家和机电部通用部件互换尺寸标准，有利于打入国际市场. (2)全面贯彻了国家机械制图标准及公差配合、形位公差、表面粗糙度、螺纹、齿轮及花健六项基础标准。 (3)精度分为普通级、精密级和高精度级三种精度等级。 (4)刚度好、噪音低、振动小、寿命长.且便于使用和维修。 (5)品种规格齐全。 (二)通用部件编制方法 现将机械工业部颁发的通用标准及其型号表示法介绍如下: 例如，1HY32M- 113，表示经过第一次改进设计.台面宽为320mm的精密级液压滑台.滑台行程控长度为短行程(I型)。滑座体导轨为镶钢导轨:1"I'X63G- II，表示经过第一次改进设计、与台面宽度为630mm的滑台配套、高精度级、带液压自动让刀机构的滑套式锐'I头。 《三)通用部件的型号、规格及其配套关系通用部件标准挽定动力滑台的主参数为其台面宽度，也是与滑台配套的其他通用部件的主参数，即以滑台为基础的通用部件体系。主参数采用R10系列.其公比(p= 1. 25，如200,250,320由此可知，主参数反映出成套通用部件的规格.主参数的一致性反映出通用部件的配套关系。组合机床通用部件的品种、规格及其配套关系见表2-2.
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