数控铣床主传动系统及主轴部件
数控铣床主传动系统及主轴部件1、主传动系统 数控铣床主传动系统，是指将主轴电动机的原动力通过该传动系统变成叮供切削加工用的切削力矩和切削速度。为了适应各种不同材料的加工及各种不同的加工方法，要求数控铣床的主传动系统要有较宽的转速范围及相应的输出转矩.此外，由于主轴部件将直接装夹刀具对工件进行切削，因而对加工质量(包括加工翻I糙度)及刀具寿命有很人的影响，所以对主传动系统的要求是很高的.为了能高效率地加工出高精度、低粗糙度的工件，必须要有一个具有良好性能的主传动系统和一个具有高精度、高刚度、振动小、热变形及噪声均能满足需要的主轴部件.2、主传动系统结构特点 数控铣床的主传动系统一般采用直流或交流主轴电动机.通过带传动和主轴箱的变速齿轮带动主轴旋转.由于这种电动机调速范围广，又可无级调速.使得主轴箱的结构大为简化.主轴电动机在额定转速时输出全部功率和******转矩，随着转速的变化.功率和转矩将发生变化。在调压范旧内(从倾定转速调到最低转速)为恒转矩，功率随转速成正比例卜降。在调速范围内(从额定转速调到最高转速)为恒功率，转矩随转速升高成正比例减小。这种变化规津是符合正常加工要求的，即低速切削所需转矩大，高速切削消耗功率大。同时也可以看出电动机的有效转速范围并不一定能完全满足主轴的工作需要。所以主轴粕一般仍需要设置几档变速(2-4挡).机械变挡一般采用液压缸推动滑移齿轮实现，这种方法结构简单，性能可靠.一次变速只需1s。有些小型的或者调速范旧不需太大的数控铣床，也常采用由电动机直接带动主轴或用带传动使主轴旋转. 为了满足主传动系统的高精度、高刚度和低噪声的要求，主轴箱的传动t4轮都要经过高速滑移齿轮一般都用花键传动.采用内径定心.侧面定心的花键对降低4声更为有利，因为这种定心方式传动间隙小，接触面大，但加工需要专门的刀其和花键p床。带传动容易产生振动，在传动带长度不一致的情况卜更为严重。因此，在选择传动带时，应尽可能缩短带的长度。如因结构限制.带长度无法缩短时，可增设压紧轮.将带张紧，以减少振动。 数控铣床专业研发，制造厂家，提供报价、维修等多方位服务，买各型号数控铣床更放心，销售热线400-800-9706
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