重型数控龙门镗铣床工作台的滚滑复合导轨
滚滑复合导轨是在贴塑导轨的寨础上，增加一定的卸荷滚动单元(滚动体)(图1)，使得运动导轨副动、静摩擦尽量接近，有效避免爬行并维持较好的运动精度和高速运动特性。同时，滚滑复合导轨还保持了贴塑导轨的特性，运用于各类中重型数控机床导轨。 滚滑复合导轨原理:滚动摩擦F1+滑动摩擦F2(滑动面贴塑)，滚动与滑动配合形成一种复合摩擦，复合摩擦因数为fo，该因数大于滚动摩擦因数石，小于滑动摩擦因数石，即f0={f1,f2}。优点是无爬行、能高速运行、运动高精度、抗振性好、调整方便。 使用的滚动体单元具有摩擦因数小(一般在0.003左右)，动、静摩擦因数相差小，不受运动变化的影响，定位精度和灵敏度高，精度保持性好等优点，其结构如图2所示。 端盖2与导向片4引导滚动体(滚住)3循环滚动。使用时，滚动导轨块安装在运动部件的导轨面上，与之相配的导轨为镶钢淬火导轨。当运动部件移动时，滚柱3在支承部件的导轨面与本体6之间滚动，同时又绕本体6循环滚动，滚柱3与运动部件的导轨面不接触。 滚滑复合导轨具有以下特点:(1)精度自调整能力，安装基面许用误差大;(2)制造精度高，非运动部件导轨可使用导轨磨床进行加工;(3)可高速运行，运行速度******可达到60 m/min; (4)能长时间保持高精度;(5)有预加负载，刚度极高;(6)维修性能较好，调试方便;(7)制造难度大，滚动体单元使用数里大.采用淬火导轨，成本较高，设计及制造难度较大。
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