机械加工中心抛光的原理 通常所说的抛光与研磨井没有木质上的区别.只是其一〔具由软质材料制成〔如无纺布等〕.图6-13是抛光加工原理示意图。 当被加上表面只要求低的粗糙度族.而对形状精度没有严格要求时.就不能用硬的研具而只能用软的研其进行抛光加工。抛光常用于去掉前工序所留下米的痕迹.或者用于“打光”已精加工过的表面。为了得到光亮美观的表面和提高疲劳强度.或为镀铭等作准备.也常采用抛光加工，例如钻头沟的抛光加工及各种手轮、手柄等镀铬前的抛光加工。 机械抛光所月j的研具常用帆布、毛毡等做成.它们可对平面、外圆、沟槽等进行抛光.抛光磨料可用氧化铬、氧化铁等，也可用按一定化学成分配合制成的抛光膏。 抛光过程中虽不易保证均匀地切下众属层.但在单仪时间内切下的金属却是较多的.征分钟可切下十分之几毫米厚的全属层。 液体抛光是将含磨料的磨削液经喧嘴川6一8个大气版高速喷向已加工表面，磨料颗粒就能将原来已加1:过的工件表面上的砂、峰击平，而得到极光滑的表面. 液体抛光所以能降低加工表面粗糙度.主要是由于磨料顾粒对表而撇观凸峰高倾(20()~2洲O万次:秒)和高仄冲击的结果。液体抛光的牛产率极高，表面粗糙度可达R。0.8一R:0.1。，卞且不受!:件形状的限制。故可对某些其他光整加工方法无法加.工的部位.如对内燃机进油管内壁等进行抛光加工。 液休抛光是一种高效的、先进的丁艺方法.此外还有电解抛光、化学抛光等方法。
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