提高卧式加工中心可靠性的措施(1)
卧式加工中心是一种高效、高性能的数控机床，在一次装夹中可连续完成零件的铣、钻、世、铰及攻丝等多种工序加工。近年来，随着我国工业的快速发展，对高速、高效、高精和高可靠性的卧式加工中心的据求t越来越大，而机床能否发挥其高速、高效、高精等性能，关键取决于其可靠性。当前，包括卧式加工中心在内的国产数控机床与进口数控机床最直接的差距就体现在机床的可靠性上，可靠性已成为形响国产数控机床口碑和市场的关键因家，提高国产数控机床的可靠性已成为当务之急。作者通过对14台某公司目前生产的卧式加工中心在用户现场发生的故障数据进行深人分析，查清机床整机各故障部位、故障模式及故障原因的比率，从整体上掌握该系列卧式加工中心的故障发生情况，找出对机床整机可靠性影响较大的故障模式和故障原因，并据此提出提高国产卧式加工中心可靠性的措施。1 卧式加工中心故阵分析 根据分析的卧式加工中心的结构，将其分为13个子系统，分别为刀库系统、主轴系统、电气系统、进给系统、排屑系统、液压系统、CNC系统、防护系统、冷却系统、润滑系统、气动系统、回转工作台、伺服系统。1.1机床整机故阵部位分析 通过对14台该公司目前生产的卧式加工中心在用户现场发生的故障数据进行整理分析，得到机床整机故障部位概率表和概率图，见表I和图1, 由表1和图1可知，该系列卧式加工中心共69条故障数据。其中刀库系统故障最多，约占14.49%，是影响该系列卧式加工中心可靠性的关键子系统.主要表现为机械手无动作、机械手运动不到位、机械手抓错刀等;其次是主轴系统，约占整机故降的13.04%，亦是影响该系列卧式加工中心可靠性的关键子系统，主要表现为主轴箱有噪声、零部件损坏、主轴不能换挡等;进给系统故障数居第三位，约占11.59%，主要表现为元器件损坏、定位精度偏失、进给轴不能回零等;而排周系统、润清系统和气动系统的故障则相对较少。
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