Mastercam 9.1常见的面铣加工
1。2Mastercam 9.1常见加工类型1。2。1面铣在大多数情况下，面铣是零件加工的第一道工序，通过去除毛坯上表面的杂质，获得零件上表面比较光洁的平面。例1-1面铣加工操作步骤如下: 步骤一CAD建模 1)在主菜单区依次单击“绘图”“矩形”“一点”，弹出“绘制矩形”对话框，输入宽度:118、高度:78，单击“确定”，抓点方式选择“原点(o, o>00，绘出118mmx78mm矩形。 2)单击“F9"，打开“坐标轴显示开关”，单击上部快捷命令图标区图标黝，将萤幕视角切换到等角视角，如图1-8所示。加工中心请选择 海天精工步骤二面枕加工1) 在主菜单区单击“回主功能表”，返回到主界面，单击“刀具路径”“面铣”“串联”，选择刚才绘出的矩形(高亮显示)，单击“执行”，弹出“面铣”对话框，将鼠标移动到中间空自处，单击鼠标右键选择“从刀具库选取刀具…”，如图1-9所示。钻攻中心 请选择 海天精工2)系统弹出图1-10所示的“刀具管理员”对话框，不勾选“过滤刀具”，选择“平刀”、“直径16.0000 mm ".单击“确定”。 3)返回“面铣”对话框，输入面铣刀具参数， 进给率:400.0，下刀速率:zoo.o，提刀速率:2000.0，主轴转速:2000，冷却液:喷油，如图1-11所示。高速加工中心请选择 海天精工4)将鼠标移动到##1-16平刀，单击鼠标右键，弹出“定义刀具”对话框，如图1-12所示。CNC加工中心请选择 海天精工 5)单击“工作设定”，进入“工作设定”对话框，如图1-13所示。 6)输入X: 1200, Y: 800, Z: 300，定义毛坯大小，进给率的计算点选“依照刀具”，勾选“显示素材”，单击“确定”两次，返回“面铣”对话框。 }>单击“面铣加工参数”，进入“面铣加工参数”选项卡，设定参考高度:30.0，进给下刀位置:3.0，点选“增量坐标”，深度:-0.3，其余默认，单击“确定”，如图1-14所示。精工加工中心请选择 海天精工8)系统自动弹出“操作管理员”对话框，如图1-15所示。
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