基于QFD的加工中心可用性保障技术研究-背景及意义
精工机床是现代化的“工作母机”，已成为实现装备制造业现代化的关键基础装备，要发展装备制造业就必须实现国产精工机床的振兴。从当前精工机床的发展来看，现代精工机床多学科高新技术集成化特征十分明显，具有功能复合型强，技术密集，部件组成繁杂,加工工况多变等特点，而在具备高速、集约、精密和多轴联动复合加工优势的同时，也埋藏了多种故障隐患和复杂的故障机理。研究表明，精工机床在用户现场运转过程中自动换刀(ATC)系统、精工和伺服系统、机械传动系统、液压系统等环节都有故障发生。精工机床研发领域对机床先进性、复合性和多功能性的强调和对机床性能维持性的忽视，既造成用户停机损失和维修成本上升，生产成本增加；也造成机床维修难度相对较大，设备可靠性降低，设备可信度下降，从而影响企业的市场竞争力。这一点，在精工机床研发起步较晚、研发能力相对较弱、市场竞争力相对不足、品牌形象相对较差的国产精工机床方面表现的尤为突出。因此，国产精工机床可用性不足已经成为我国相关企业参与国内外市场竞争的软肋，也是机床研发领域须认真面对和迫切需要解决的关键科技问题[1_2]。作为世界制造业大国，中国精工机床市场十分活跃、需求旺盛，世界先进精工机床企业都把中国作为争夺全球市场份额的主要目标，市场竞争激烈。但从国内精工机床市场调查报告来看，27%的用户对国产加工中心的机床质量不满意，对欧美加工中心不满意度仅为1%。市场满意度不足严重制约了国产加工中心机床产品的市场竞争力，导致国内高端机床市场基本被西方加工中心垄断，国内企业市场份额有限，这种局面不但进一步压缩了国产机床产业的市场份额，增加了国产机床产业参与市场竞争的难度，抬高了我国制造业成本，降低了工业制成品的市场竞争优势，也给国家安全带来隐患。提高精工机床的可用性是我国发展精工装备产业和实施重大专项的重中之重[3_4]，对于提升我国精工机床产业的核心竞争力，具有重要意义。振兴装备制造业，精工机床要先行；精工机床要发展，CNC加工中心是关键。推动加工中心向高速、高精度方向发展是机床技术发展的永恒主题[5]，在保持精工机床功能复合、技术集成、效率较高优势的基础上，进一步提高产品的可用性既是精工机床产业发展、技术提升的需要，是振兴我国装备制造业、增强国产精工机床全球竞争力的需要，还是保障国家安全和国防安全的需要。基于此，本文在国家自然基金委课题“基于DAFD与故障因素权重的精工机床可用性保障技术”的支持下，拟从用户对产品可用性需求出发，以精工加工中心为对象，进行基于质量功能展开的可用性保障技术研究，该项研究不仅对可用性工程的发展具有理论意义，而且为企业提高精工机床产品的可用性提供技术支撑，具有广阔的应用前景。本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技术研究”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找wnsr888手机版相关的文章！ 本文由海天精工整理发表文章均来自网络仅供学习参考，转载请注明！