精工机床的维护流程CNC系统的维护1．严格遵守操作规程和日常维护制度2．防止灰尘进入精工装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。3．定时清扫精工柜的散热通风系统4．经常监视精工系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。5．定期更换存储器用电池6．精工系统长期不用时的维护：经常给精工系统通电或使精工机床运行温机程序。7．备用电路板的维护机械部件的维护机械部件的维护1．刀库及换刀机械手的维护、用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠；2严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；3 采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生；4 注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；5 经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；6 开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各个行程开关和电磁阀能否正常动作。7每3个月检验一次机床水平、没3个月检验一次几何精度。2．滚珠丝杠副的维护① 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；② 定期检查丝杠锁紧螺母是否松动以及支撑轴承是否损坏。（声音是否异常）如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；③ 采用润滑油、润滑滚珠丝杠，观察供油时间、每20-30分钟供油一次，油量消耗24小时1.5-2公升、如果发现消耗油量（24小时）小于1.5-2公升时、应及时和厂家联系。；④ 注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。3．主传动链的维护① 定期调整主轴驱动带的松紧程度；② 防止各种杂质进入油箱。每3个月更换一次润滑油；③ 保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量。
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