微量润滑(Minimal/Mimimum Quantity Lubrica-Lion, MQL)是将压缩空气与极微量润滑液混合气化后，高速喷射到加工区，从而使刀其/切屑接触区得到冷却和润滑.大大减少刀具/切屑和刀具/加工表面间的摩擦，起到降低切削温度、减小刀具磨损、提高加工效率和加工表面质量的作用。如采用传统湿磨削加工，每1mm宽的砂轮就需要1L/min切削液，而采用MQL技术通常只需要30一100 mL/h，约为i切削的数万分之一。由于使用润滑液极少，加工后的刀具、工件和切屑都很干燥，避免了后期的处理，清洁干净的切屑经过压缩后即可回收使用.完全不污染环境。 MQL技术主要包括气雾外部润滑和气雾内部冷却两种方式。气雾外部润淆方式就是将切削液送人高压喷射系统并与气体混合雾化.然后通过一个或多头喷嘴将雾滴尺寸达毫、徽米级的气雾喷射到加工刀具表面，对刀具进行冷却和润滑。气雾内冷却方式是通过主轴和刀其中的孔道直接将冷却气雾送至切削区域，进行冷却和润滑。根据加工需要.可将两种润滑方式配合使用，以获得******冷却润滑效 MQL技术以其良好的减摩润滑性能已广泛应用于铝合金、高强度耐热钢、认合金和高沮合金等材料的车、铣、磨、钻及饺孔等多种切削加工工艺。 DHAR等对AISI-4340钢的MQL车削试验表明:与干式和传统浇注冷却相比,MQL更好地低了切削温度，通过改善了刀其和切屑的接触环境，维持了刀具的锋利，取得了相对较好的车削性能;同时MQL减少了刀具磨损、提高了刀具使用寿命，具有更好的表面质量。