步入21世纪，随着我国综合经济实力的快速提高，加工中心市场进入了快速发展期，汽车及其零部件、通用机械、航空航天、模具等各行业对广东加工中心的需求大幅上升，国产加工中心择优选择国内外精工系统、功能部件等配套件，加快了产业化步伐，质量大幅度提高，性价比具有优势，逐步得到了国内用户的肯定和认可。同时，企业加大了产品开发研究的资金投入，一批国内急需长期依赖进口的高档加工中心，如高速加工中心、五轴加工中心等取得了突破，有的已进入批量生产。 

从1996～2005年我国加工中心的生产和进口台数可知，1996年国产加工中心与进口加工中心的台数比，仅为百分之几，到2005年逐步增长到39.4%。2005年与2000年相比，进口的加工中心数量增加4.8倍，而国产加工中心生产增加8.2倍。尤其是最近三年国产加工中心增长迅猛，表明国产加工中心的开发制造技术逐步成熟，特别是立式加工中心得到使用单位广泛认可。　　 国产加工中心的市场占有率：按台数约占31%，按金额约占22.3%。其中，立式加工中心市场占有率：按台数约占30%，按金额约占22.6%；卧式加工中心市场占有率：按台数约占32%，按金额约占15.4%；龙门加工中心市场占有率：按台数约占50.8%，按金额约占42.8%；其他加工中心市场占有率：按台数约占28.6%，按金额约占11.4%。 

我国生产加工中心的主要企业有20余家（不包括合资和独资企业），企业生产规模都不大，******的生产企业月产仅50余台。年产400台以上的企业仅2家，年产100～300台企业约占35%，年产100台以下约占60%，近45%的企业年产在30台以下。 

我国生产的加工中心可以分为四类，即立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心和其他加工中心。 

立式加工中心产量******，占全部加工中心产量的3/4。其中，工作台宽度＜600mm的占立式加工中心生产量的70%左右。国产的立式加工中心大部分采用c型结构，x/y行程由工作台移动实现，属于量大面广的一类产品。这类立式加工中心，已形成一定的生产批量，与国外同类产品相比，有一定性价比优势，在质量的稳定性、可靠性和交货期上还有差距。高速加工中心，国产的大部分是在现有的立式加工中心基础上增添高速电主轴，与国外相比，差距明显。国外高速立式加工中心广泛采用了门式结构和动柱式结构，即工作台或仅作y轴移动或固定不动。这种结构机床动刚性较好，比较适合于高速加工。精密立式加工中心，国产的基本没有。