机床向高速化方向发展，不但可大幅度提高加工效率，降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。20世纪90年代以来，欧、关、日各国争相开发应用新一代高速数控机床，加快机床高速化发展步伐. 高速切削在国内的研究及应用起步较晚，但进人20世纪90年代以来已普遍引起关注。目前国内正逐步开始推广应用高速切削技术，主要是应用在航空航天、棋具、汽车工业和精密机械工业。尽管高速切削技术越来越多地被国内诸多行业重视，但在高速机床研发方面仍然受到技术和条件制约，因此研发和应用具有自主知识产权的超高速铣削加工中心产品十分必要。1机珠总体布局和主要技术参数1. 1机床总体布局 该机床采用“L"型框架结构布局，独特的门.型立柱以及大斜面床身结构。滑鞍安装在立柱上左右移动，实现X向快速移动和进给;滑枕安装在滑板上上下移动，实现Z向快速移动和进给;工作台直接安装在床身上前后移动，实现Y向快速移动和进给。 此种结构布局型式与传统的“C"型结构布局相比:床身与立柱结合面大，接触刚性好;主轴悬伸量小，力流传递路线短，静态刚度高;移动部件轻量化设汗、运动惯量小，动态刚度高。整机结构左右对称设计，热态刚度高;同时，基础结构件高刚性设计，易于保证导轨运动精度，精度稳定性好。植机结构布局如图1所示。