谈谈对Pro/ENGINEER 圆柱齿轮减速器的分析和设计(一)
一 引言减速器是应用于原动机和工作机之间的独立传动装置，具有结构紧凑 传动效率较高 传递运动准确可靠 使用维护方便，并可成批生产等特点减速器的种类繁多，例如圆柱齿轮减速器 圆锥齿轮减速器蜗杆减速器 齿轮 蜗杆减速器 行星齿轮减速器 单级 多级等等 减速器的设计过程一般是：先分析确定传动原理方案 传动装置的总传动比和分配各级传动比 运动和动力参数等，再进行主要零部件结构强度 寿命等分析与计算，进而设计和绘制装配图 零件工作图等传统的减速器手工设计步骤及方法既严谨又实用，但需要做大量分析与计算 绘图等工作，因而费工费时，设计效率低随着社会以及工业技术的不断发展，新型的机器设备也在不断地涌现，已有的减速器在性能 结构等方面也不尽人意，特别是设计方法及手段已无法满足需要 加之，随着当前精工加工机床的不断普及 精工加工技术日益成熟，现有标准减速器也可以充分利用CAD软件进行几何造型建模，利用上述精工设备加工，这对现有的标准减速器的质量和效率的提高，也有很大的现实意义二 理论背景计算机辅助设计（CAD）是人和计算机相结合，各尽所长的设计方法 从三思维角度看，设计工程包含分析和综合两方面的内容 人可以进行创造性的思维活动，将设计方法经过综合 分析 转换成计算机可以处理的数学模型和解析这些模型的程序 在程序运行过程中，人可以评价设计结果，控制设计过程；计算机则可以通过分析计算和储存信息的能力，完成信息管理 绘图 模拟 优化和其它数值分析任务 计算机辅助设计是当代计算机应用的一个重要领域 作为CAD技术应用的一个十分重要的方面，减速器的计算机辅助设计 模拟分析与制造，即 CAD/CAE/CAM一体化，也一直是国内外普遍关注的热点 例如，美国通用汽车公司早在 20 世纪就将CAD/CAM技术已应用于各种类型的减速器设计与制造实践证明，随着先进的 CAD/CAM软件 （如 Pro/ENGINEERUG CATIA）在生产中的应用，可以显著提高减速器的设计制造效率 设计制造质量，从而缩短产品更新换代生产的整个周期，增强企业的市场竞争力