加工中心和精工铣床哪个比较好？这个问题不能一言蔽之。他们各有千秋，都会有长期的国内市场和国际市场。受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内铣床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。"十二五"规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，精工铣床及加工中心则成为振兴装备制造业的重点之一。关键在于用户为生产需要找到合适的加工器械。但是要清楚这一点，加工中心是从精工铣床<发展而来的，而将两者比较显得更为重要，下面我们将两者进行比较。 一、加工中心与精工铣床的异同点：
相同点：都是通过精工系统在机床的作用下对精工铣床和加工中心都是刀具旋转，工件运动。
不同点：加工中心的作用有铣工件、对工件进钻孔、璁空等作用，而精工铣床只能对工件进行铣工序
精工铣床有三个伺服轴，没有刀库精工铣床和精工加工中心的区别是铣床的刀具是单一的，不可以自动换刀，只能手动换刀。 加工中心是一种功能较全的精工加工机床加工中心有三个伺服轴，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与精工铣床的主要区别。
加工中心有下列优点:
1.大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
2.加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
3.多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用******切削量而减少了切削时间。
4.可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。精工加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

精工铣床有下列优点：
1.零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等;
2.能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3.能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件;
4.加工精度高、加工质量稳定可靠，精工装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的精工系统可达0.1μm，另外，精工加工还避免了操作人员的操作失误;
5.生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;
6.生产效率高，精工铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于精工装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，精工铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，精工铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择******切削用量。

 

  相信经过以上的比较，大家心目中加工中心和精工铣床哪个更优有自己的看法了，重要的是能选到适合自身企业生产的、具有性价比的好机械。而海天精工运用台湾科技，专业生产加工中心和精工铣床，重于性价比。如果您有购买的意愿，请联系我们，我们将竭诚为你服务。