谈案例气动钻床 气动钻床系统机构示意图如图8-18所示，工件在料仓里靠重力落下，送料缸的活塞杆伸出，推动工件向右运动实现工件定位，工件定位好后，夹紧缸活塞杆伸出夹紧工件，钻削缸的活塞杆带动刀具向下进给，进行钻削加工。 案例分析: 气动钻床气压回路如图8-19所示，案例中的气动钻床气压传动系统，是利用气压传动来实现进给运动和送料、夹紧等辅助动作。它共有三个气缸，即由左至右分别是送料缸、夹紧缸、钻削缸。 钻攻中心专业生产 启动总开关SB，按下SB1后，该气动钻床气压传动系统能自动完成:①送料缸进一②送料缸退同时夹紧缸进一③钻削缸快进一④钻削缸工进一⑤延时停留一⑥钻削缸快退一⑦夹紧缸退并复位的动作循环。 整个气动系统就是对三个缸的控制，由于气缸往复频率较高，因而选择缓冲气缸，同时利用行程开关控制气缸到达行程终点时的预定换向动作。主控阀采用三位五通双电控先导式电磁阀，气缸速度通过单向节流阀来调节;为使气缸快速排气，加快气缸运动速度，设置了快速排气阀;回路中设置的二位二通行程阀是为了实现钻削缸快进和工进的换接，且可使换接平稳。气动钻床电气控制回路如图8-20所示。钻铣中心专业生产 结论: <1)根据该钻床的设计要求，送料、夹紧以及切削分别用不同的气缸来控制，三个气缸的动作有严格的顺序关系。 (2) Festo电气气压模拟试验中，利用行程开关控制气缸到达行程终点时的预定换向动作，实际中气缸也可以采用磁性传感器来控制气缸的工作行程。 (3)气动钻床系统电磁铁和行程阀的动作顺序见表8_4 0加工中心专业生产
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