活塞燃烧室卧式加工中心技术改造
海天精工 加工中心 钻攻中心前言：由于汽车活塞毛坯浇铸设备的改进，采用下抽芯模具生产的活塞毛坯燃烧室都是实心的，如果直接上精工车床加工，加工余量过大，加工过程中振动太大 为节约生产成本，可对淘汰的老式燃烧室车床进行改造，利用改造后的机床对燃烧室实心部分进行粗加工，并留有加工余量，再利用精工车床进行精加工 基于此种情况，改造小组成员采用液压技术对机械压紧部分和进给部分进行改造，采用PLC技术进行电气控制线路改造，降低了设备故障率1 改造方案1.1 可行性方案该机床技术改造主要包含：保留原机床主轴的一台5.5 kW电机，拆除原控制系统及步进系统，保留工作台主传动 根据活塞毛坯的尺寸，在原主轴箱箱体基础上抬高主轴中心高约60 mm，以实现对 120 150直径的活塞的加工 保留原有的进给系统机械部分，拆除原步进控制系统，改由液压推进，实现快进与工进功能，对工件采用双V型铁实现对不同直径的活塞的中心高可调，工件压紧采用液压压紧实现 以上改造满足了车床在加工进行中慢切入 软换向 快速回车 停车制动效果好等需要旧机床的电气线路全部拆卸，重新设计电气线路，满足加工的控制需求 主要动作包括主轴电机的正反转，进给液压缸的进退和工进，夹紧液压缸的夹紧与松开，冷却泵的开停海天精工 备注：为保证文章的完整度，本文核心内容都PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试，手机浏览可能无法正常使用！结束语：以上是我们团队对活塞燃烧室卧式加工中心的改造方案，在实际生产中，不少机械加工企业还存在很多老式普通机床或是淘汰下来的机床，如果要快速适应当前产品多品种 多工序而又复杂的加工，必须对这些老式机床进行改造 我们选择的是液压技术和PLC技术对机械传动系统进行改造，能够有效降低设备的故障率，缩短设备故障修复时间，提高设备使用率，保证生产 在今后的机械生产中，要将PLC和液压改造技术不断推广应用海天精工是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省宁波市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！声明：本站文章均来自网络，所有内容不代表本站观点，本站不承担任何法律责任！
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