加工中心(machining center，简称MC)是指配有刀库和自动换刀装置，在一次装夹工件后可实现多工序(甚至全部工序)加工的数控机床.加工中心是在数控铣床的基础上发展起来的，它和数控铣床有很多相似之处，但主要区别在于增加了刀库和自动换刀装置。通过在刀库上安装不同用途的刀具，加工中心可在一次装夹中实现零件的铣削、钻削、幢削、铰削、攻螺纹等多工序加工。加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家设计和制造业的水平，在国内外企业界中都受到高度重视。一、加工中心组成加工中心是由控制系统、伺服系统和机床主体三个基本部分组成的。控制系统是加工中心的核心，主要作用是对输人的零件加工程序进行数字运算和逻辑运算，然后向伺服系统发出控制信号。控制系统是一种专用的计算机，它由硬件和软件组成。有些加工中心的控制系统就是将PC机配以控制系统软件而构成的。伺服系统的主要作用是根据数控系统发出的控制信号驱动执行元件运动。伺服系统由驱动装置和执行元件组成。常用的执行元件有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机三种.机床主体是加工运动的实际部件，包括主运动部件、进给运动部件(如工作台、主轴)和支撑部件(如床身、立柱)等。加工中心本体结构与传统机床相比，发生了很大变化，普遍采用了滚珠丝杠、滚动导轨，传动效率更高;由于减少了齿轮的使用数量，使传动系统更为简单，还配备了特殊的部件，如刀库、自动换刀装盆和托盘自动交换装!等。加工中心还具有仪}检侧笨}+:用于检侧实际的位移量系统中的位移比较环节对独制位移蛋与实际位移量进行比较比较的差值，调整控制信号，适时控制机床的运动位置)。
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