加工中心盘式刀库可靠性试验方法研究的国内现状|加工中心
1.3.2课题研究的国内现状国内对可靠性这门学科的研宄可以追溯到20世纪五十年代，相对于美国、 德国、日本、加拿大等工业发达国家，我国的可靠性研宄起步晚，但在国际发展 的大环境下，我国对可靠性的研宄突飞猛进。20世纪80年代，我国相继成立了 部级和*********可靠性机构：1981年成立了中国电子产品可靠性信息交换中心， 1985年成立了航空设备可靠性信息通信网，1987年成立了中国机械工业可靠性 技术研究中心，1988年成立了国防科工委质量与可靠性中心与信息交换网，1989 年成立了中国军用电子产品可靠性委员会，1990年成立了中国质协可靠性专业 委员会，1994年国家技术监督局发出关于加强产品可靠性工作的若干意见的通 知mnw。现今，国家高度重视可靠性在各个领域的发展，将可靠性技术应用到 产品的研发、制造以及使用的各个阶段。在精工机床领域，国家将精工装备的可 靠性技术研究列为科技重大专项，针对精工机床的可靠性预测、预警、设计以及 可靠性的建模、评估和分配方法等方面展开了深入的研究。吉林大学将模糊理论与精工机床可靠性相结合，研宄了基于区间分析的精工 机床可靠性模糊综合分配方法和精工机床使用可靠性的评价模型，同时给出了机 床可靠性指标的评估值mn33]。上海交通大学主要是通过定时截尾试验来收集数 控机床数据，运用威布尔混合模型评估了精工机床可靠性，同时应用GEM算法 来对威布尔混合模型参数进行假设检验，并且对比单一分析模型，发现混合模型 更适合对精工机床可靠性的评价[34][35]。华中科技大学、南京航空航天大学等高 校都从事了可靠性不同方向的研究[36][37][38]。国家对可靠性的重视使得高校内一大批的学生开始接触这方面的研宄，近年 来，可靠性相关专业毕业的硕士博士持续增多，对可靠性方面的研究开始多样化, 且可靠性技术日益完善。我国的可靠性技术开始进行深层次的研宄。吉林大学的李怀洋从圆盘刀库自动换刀系统的机械结构出发，分析自动换刀 系统的薄弱环节，运用模糊FMECA对现场自动换刀系统的故障信息进行分析， 利用灰色关联理论对相同危害度值的不同故障部位进行优化分析，同时针对可靠 性薄弱环节以及危害度较大的部位提出相应的改进措施[[39]。吉林大学的陈传海 通过对精工机床故障机理的分析，研宄机床切削力对机床载荷的传递规律以及刀 具磨损量的影响，编制了一套适用于精工机床载荷谱的方法，为精工机床载荷谱 的研宄提供了方法和依据[4()]。吉林大学的李小兵首次将函数性数据分析方法应用 到加工中心的可靠性建模中，建立了加工中心动态可靠性模型，同时考虑到切削 负荷对可靠性评估的影响，以加工中心平均圆周力为对象，建立了相关的加速模型，弥补了传统建模中加工中心切削力负荷的不足[41]。戚洪利主要是研宄刀库系统本身的功能作用以及PLC控制随机选刀方法等 [42]。朱振华主要是对链式刀库及其自动换刀装置试验台进行可靠性研宄，包括试 验台结构、电气系统以及控制系统，同时对刀库机械手换刀机构的运动特性和刀 库链轮振动等方面进行了分析以及研宄[43]。赵艳辉、游达章主要研究了精工系统 的可靠性分析技术。赵艳辉从软硬件层次角度对精工系统进行了可靠性增长建模， 并且采用基于Matlab的GUI工具对数据进行相关处理；游达章主要从基于现场 数据的精工系统的可靠性评估、基于Bayes理论的小样本可靠性评估以及自适应 加速寿命试验的可靠性研宄这三个方面对精工系统进行系统的研宄，同时针对不 同的方面采用了不同可靠性的研宄方法，符合精工系统在不同状况下的可靠性评估。现阶段，对可靠性技术的研究的重点开始从现场试验转变为高校或者企业实 验室试验，吉林大学、南京理工大学等高校，大连机床厂、沈阳机床厂等机床生 产企业，都具有自己的可靠性研究实验室，从事精工装备可靠性方面的研究。.本文采摘自“加工中心盘式刀库可靠性试验方法研究”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找BTY相关的文章！本文由海天精工整理发表文章均来自网络仅供学习参考，转载请注明！