立式加工中心二级维护及保养实例
海天精工 加工中心 钻攻中心前言：有一台北京第一机床厂生产的XHA714立式加工中心，采用FANUC 0i系统，三轴硬轨。该设备自2012年6月投入使用至今，一直用于加工球墨铸铁类工件。近一段时间发现机床噪声较大、主轴箱振动、换刀不平稳、加工尺寸精度不高且经常出现无提示报警等故障现象。故障分析与解决：该设备长时间用于加工球墨铸铁类零件，该类材料在加工过程中产生的粉末（金属粉末、砂粒及氧化层等）遇润滑油后易产生油泥，对机床的润滑系统、传动系统和电气系统损坏较大，这也是造成上述一系列故障的重要因素。由于该类故障涉及机床的基础系统、X/Y/Z各轴进给传动系统、主轴传动系统、主轴润滑系统、自动换刀机构、润滑系统、气压液压系统、电气系统、CNC系统、安全防护系统、冷却系统及照明系统等，涵盖了整台机床；又由于机床已投入使用2.年，已经超过二级保养的时间（二级保养一般为两年一次）。因此，要对机床进行全面的维护和保养，以保证机床的正常使用。海天精工 备注：为保证文章的完整度，本文核心内容都PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试，手机浏览器可能无法正常使用！结束语：（1）在检测各轴定位精度和重复定位精度时，当各轴定位精度都很准确而反向间隙较大时，基本可以排除滚珠丝杠螺母副的磨损，应依次从镶条、轴承支座、联轴器、同步带和丝杠尾部预紧螺母，轴承排除故障，其中镶条、同步带和轴承最易出现故障。（2）在调整各轴镶条间隙时，切勿用力过大一次调整到位，要先适量预紧螺钉，再不断移动该轴，然后再适量预紧螺钉，重复多次以达到间隙适当。间隙是否适当可以参考系统监视画面中该轴负载值的大小。（3）由于机床经过长期使用和各轴的传动链较长，所以各轴的反向间隙不可能通过调整机械部分达到100%准确，则需要通过调整参数1851来减小或避免反向间隙。（4）主轴箱内不需要加注润滑油，它的润滑是由液压系统来完成的。（5）液压油箱使用的是46#液压油，而自动润滑油泵使用的是32#润滑油，二者均不可使用再生油、脏油和废油。（6）拉钉是耗材，对于使用时间过长、表面凸凹不平的拉钉应及时更换，否则容易造成刀锁不紧，在加工过程中产生振动。海天精工是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省宁波市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！声明：本站文章均来自网络，所有内容不代表本站观点，本站不承担任何法律责任！