高速加工中心的关键技术（1）
高速加工中心的工作性能主要取决于它的高速主轴单元、高速进给驱动系统、高速机床本体技术、高速刀具系统、高速控制系统以及高速加工测试技术等。 (1)高速主轴单元 由于高速加工时，机床主轴转速达到每分钟几万转甚至十几万转和几十千瓦的输出功率，并且其结构尺寸限制很严。因此高速电主轴成为高速主轴的理想结构，电主轴传动取消了从主电机到主轴之间一切中间的机械传动环节，具有结构紧凑、重量轻、惯性小、响应速度快、可避免振动与噪声等特点。高速主轴单元制造技术所涉及的关键技术有:高速主轴材料、结构、轴承的研究;高速主轴系统动态特性及热态特性研究;柔性主轴及其轴承的弹性支承技术的研究;高速主轴系统的润滑与冷却技术研究等。 (2)高速加工进给系统制造技术 高速加工进给系统是高速加工机床的重要组成部分，不仅要求进给系统能达到很高的速度，而且由于在瞬时达到高速、瞬时准停等，还要求具有大的加减速度以及高的定位精度。高速进给单元技术包括进给伺服驱动技术、滚动元件技术、监测单元技术以及防尘、防屑、降噪声、冷却润滑等。所涉及的关键技术有高速位置环芯片的研制、高速精密交流伺服系统及电机的研究、直线伺服电机的设计与应用的研究、加减速控制技术的研究、高速进给系统的优化设计技术、高速精密滚珠丝杠副及大导程滚珠丝杠副的研制、高精度导轨、新型导轨摩擦副的研究等。 (3)高速加工中心支承制造技术 高速加工中心要适应粗精加工、轻重切削和快速移动，同时要保证较高精度，因而对加工中心的本体结构在强度、刚度、抗振性、热稳定性等方面提出了严格的要求。 高速加工中心支承制造技术是指高速加工机床的支承构件如床身、立柱、箱体、工作台、底座、拖板、刀架等制造技术，它所涉及的关键技术主要有新型材料及结构的支承构件设计制造技术、快速刀具自动交换和快速工件装夹自动交换技术，主轴和刀架总成后的动平衡技术。它们对评定高速加工技术的高速高效、高精度、高自动化、高安全性等具有重大的影响和作用。转载请注明文章来自杭州海天精工机床有限公司：//hjlmptdlw.com/
- wnsr888手机版相关的文章
- 发表留言
-
◎欢迎参与讨论，请在这里发表您的看法、交流您的观点。