海天精工加工中心加工工艺 一、加工中心工艺特点 1.工艺特点加工中心是一种功能较全的数控机床，它集铣 削、钻削、铰削、镗削、攻螺纹和切螺纹于一身，具有多种工艺手段， 与普通机床加工相比，具有许多显著的工艺特点。 (1)加工精度高 在加工中心上加工零件，其工序高度集中， 一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面特征，避免了工件多次装夹所产生的装夹误差，因此，加工表面之间能获得较高的 相互位置精度。同时，加工中心多采用半闭环甚至全闭环的位置 补偿功能，有较高的运动精度、定位精度和重复定位精度，在加工 过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得 较高的尺寸精度。 (2)精度稳定 整个加工过程由加工程序自动控制，不受操 作者人为因素的影响，同时，没有凸轮、靠模等硬件，省去了制造和 使用中磨损等所造成的误差，加上机床的位置反馈补偿功能和较 高的定位精度和重复定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。 (3)效率高 一次装夹能完成较多表面的加工，减少了多次 装夹工件所需的辅助时间。同时，减少工件在机床与机床之间、车 间与车间之间的周转次数和运输工作量。 (4)表面质量好 加工中心主轴转速和各轴进给量均是无级 调速，有的甚至具有自适应控制功能，能随着刀具、工件材质及刀 具参数的变化，把切削参数调整到******数值，从而提高了各加工表 面的质量。 (5)适应性好零件 每个工序的加工内容、切削用量、工艺参 数都可以编入加工程序，可以随时修改，对于新产品试制、实行新 的工艺流程和试验提供了方便。但是，在加工中心上进行加工，与在普通机床上加工相比较， 也有一些不足。例如，刀具应具有更高的强度、硬度和耐磨性;悬 臂切削孔时，无辅助支承，刀具还应具备很好的刚性;在加工过程 中，切屑易堆积，会缠绕在工件和刀具上,影响加工顺利进行，需要 采取断屑措施和及时清理切屑；一次装夹完成从毛坯到成品的加 工，无时效工序，工件的内应力难以消除;加工中心的价格一般都 在几十万元到几百万元，一次性投入较大;使用、维修管理要求较 高，要求操作者具有较高的技术水平。
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