在机床导轨设计过程中，如需要高精度高刚性时.设计师通常采用V形或平面滑动导轨，但这些导轨的缺点是摩擦力大，为此，常采用较大的电机和复杂的伺服控制系统。同时，由于这些导轨中动、静摩擦系数相差很大，在运动开始时驱动力要突然增大，在运动开始后驱动力要突然下降。车削中心高速化的过程中滑动导轨由于摩擦系数相对较大，低速运动时容易产生爬行现象，而逐渐被滚动导轨所代替，其中直线滚动导轨得到了广泛的应用，即便是载荷比较高的设备也广泛应用直线滚柱导轨来提高加工中心机床的响应。应用于机床的直线滚动导轨具备以下特点: ▲高刚性，且在各个方向上刚性相同 ▲摩擦系数较小，一般为0.001-0.005，具有适度的磨擦 ▲具有高精度，高运动直线性能 ▲寿命长,可靠性高,有良好的耐冲击性能
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