如何改进加工中心夹具的液压系统设计缺陷
海天精工 加工中心 钻攻中心前言：某品牌卧式加工中心在我公司用于双离合器变速箱阀体类工件的机加工， 该型号机床共 9 台分布于阀体区域的电磁阀加工线( SB) 执行器加工线( AB) 和阀体加工线( VB) 的 OP10 工位， 机床全部为二手进口经国外供应商改造集成， 机床的液压夹具也由该供应商设计制造 在产品批量生产中， 设备缺陷逐一体现，对加工质量带来一定影响， 其中夹具的设计缺陷尤为突出1 夹具缺陷的描述液压夹具外观如图1 所示 1 台机床备有2 个夹具， 每个夹具可装夹2 个工件， 每个夹具的组成元件相同， 工件水平安装， 手工操作工件的上下料， 液压控制夹具执行元件的动作 据生产现场人员描述， 夹具的主要问题为执行元件的动作顺序不正确 在工件夹紧时， 夹具辅助支撑的顶出先于压板油缸的夹紧动作， 造成工件在夹紧后弯曲变形， 加工完毕， 工件经放松后弹性形变复原， 经测量， 铣削的平面度超差; 工件在上料时， 装夹偏出的情况时常发生， 造成加工时刀具的严重损坏; 加工完毕， 工件放松时经常被辅助支撑顶出， 从夹具上掉落 操作人员曾采取更换辅助支撑中的弹簧 将辅助支撑油缸安装位置整体后移等方法， 但效果不甚理想， 夹具的缺陷急需维修部门解决海天精工 备注：为保证文章的完整度，本文核心内容都PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试，手机浏览器可能无法正常使用！结束语：夹具经过改进后， 实现了工件夹紧和放松时执行元件正确的动作顺序， 因工件弯曲变形引起的工艺偏差 工件装偏造成的报废 工件加工完毕后的掉落情况未再发生， 产品加工质量的稳定性得以保证 该改进方式已推广至阀体加工区域 SB 线 AB 线 VB 线 9 台加工中心的18 个液压夹具， 夹具的液压设计缺陷得到解决海天精工是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省宁波市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！声明：本站文章均来自网络，所有内容不代表本站观点，本站不承担任何法律责任！