点位操控功能：精工铣床的点位操作功能首先用于零部件的钻孔加工，如定位、钻孔、、铰孔等各种孔的加工操作。

连续操控功能：经过精工铣床的直线、圆弧等曲线运动，一般加工工艺为平面和曲面。

刀具半径适用：假如直接按加工工艺进行调节，在工件加工时候，根据加工工艺配合刀具适用同时根据不同要求完成工件的粗加工和细加工。

刀具长度使用：改变刀具长度，可以减小换刀之后的长度偏差，可以改变切削的加工平面方位，操控刀具的轴向精度。

设备循环加工功能：运行相应程序，简化加工方法，提升工作效率。

子程序功能：如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

特殊功能：在精工铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置一定的软件和硬件之后，能够扩大精工铣床的使用功能。
 

精工铣床vmc-850

二、精工铣床工件加工方式

平面方式：精工机床铣削平面可以分为水平加工和垂直加工两种方式。 曲面方式：在进行这种加工工艺时需要运用相应的加工技术。

三、精工铣床配套设施

夹具：精工铣床设备根据工件加工工艺采取相应的夹具。
刀具：常用的刀具有立铣、端面铣和成形铣等。