刀具是做出精致产品的直接工作手。完美工件的出炉，是依靠多把高性能的刀具以千万次的切、磨、钻、镗、扩、铣削等精准工艺完成。不难看出，好的高性能的刀具对于精工机床是多么的重要。海天精工小编这次就与大家分享一下刀具的世界。

 

一、精工加工常用刀具的种类及特点——种类

    为了适应精工机床高效、高强度和自动化程度高的特点，精工加工刀具已经有了规范性和统一性的发展态势。精工刀具通常包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄这些。联接刀具的刀柄要装在机床动力头上，为了满足这一要求这些都已逐渐标准化和系列化。

对于精工刀具的分类有以下这些：

根据制造刀具所用的材料可分为：硬质合金刀具、金刚石刀具、高速钢刀具、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。

从切削工艺上可分为：钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等； 车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种； 镗削刀具；铣削刀具等。

根据刀具结构可分为：整体式、特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等、镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为可转位和不转位两种；

因为机夹式可转位刀具能适应精工机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，所以它的市场占有量达到精工刀具的35%左右，金属切除量占总数的80%。

 

 

二、精工加工常用刀具的种类及特点——特点

    精工刀具因其用于精工机床，所以有更高更多的要求，同样，它能完成普通道具难以完成的任务。精工刀具主要有以下特点：

1、精度高，刚性好（特别是粗加工刀具），抗振及热变形小；

2、寿命长，能够长期稳定切削； 

3、刀具的尺寸要适宜，以减少换刀调整时间；

4、转换性好，便于精准换刀；

5、刀具应能可靠地卷屑或断屑，方能排除切屑；

6、刀具适应高转速，大功率；

7、统一化，系列化，以便于运用和刀具管理。
 

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